[實(shí)用新型]一種汽車焊接夾具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821485328.7 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209035810U | 公開(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉建營 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州市遠(yuǎn)浩自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/04 | 分類號(hào): | B23K37/04 |
| 代理公司: | 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 張清彥 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 排氣管 夾持 夾具 汽車焊接 液冷管道 本實(shí)用新型 裝置主體 夾盤 局部溫度變化 焊點(diǎn) 焊接夾具 弧度彎曲 汽車部件 整體焊接 組合結(jié)構(gòu) 固定板 外端面 限位板 焊接 落差 沖突 | ||
本實(shí)用新型公開了一種汽車焊接夾具,包括用于焊接夾具進(jìn)行有效夾持的裝置主體以及用于對(duì)焊接后的排氣管進(jìn)行有效降溫的液冷管道,同時(shí)包括對(duì)具有弧度彎曲的排氣管進(jìn)行有效夾持的第一夾盤,最后還包括用于對(duì)汽車部件進(jìn)行橫向和縱向夾持的固定板和限位板的組合結(jié)構(gòu),所述裝置主體的一側(cè)外端面固定安裝有液冷管道。本實(shí)用新型所述的一種汽車焊接夾具,通過三組相鄰的第一夾盤將不同排氣管夾持,可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或者三個(gè)零件由幾個(gè)焊點(diǎn)焊在一起,保持相互位置關(guān)系不再發(fā)生變化,而這一對(duì)接點(diǎn)焊工序不與整體焊接發(fā)生沖突,同時(shí)通過液冷管道可以對(duì)排氣管進(jìn)行均勻降溫,不會(huì)時(shí)排氣管本體發(fā)生局部溫度變化落差較大的問題,具有較好的使用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及焊接夾具技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種汽車焊接夾具。
背景技術(shù)
汽車焊接夾具是一種能夠?qū)ζ囅鄳?yīng)部件進(jìn)行生產(chǎn)焊接夾持的裝置,它廣泛用于汽車制造業(yè),隨著汽車的廣泛使用,和對(duì)汽車排氣管焊接過程的精準(zhǔn)要求,對(duì)于汽車排氣管的制造工藝的要求越來越高。
現(xiàn)有的汽車焊接夾具在使用時(shí)存在一定的弊端,首先,在操作的過程中多為各個(gè)步驟分離操作,同時(shí)對(duì)于焊接好的排氣管沒有通過相應(yīng)隔離密閉的措施進(jìn)行降溫冷卻,一般直接放入裝有冷水的桶中,這樣降溫可能會(huì)因?yàn)榧彼俳禍卦斐膳艢夤艿膿p傷,對(duì)使過程中減震消音造成一定的傷害,同時(shí),對(duì)于有弧度和曲度的排氣管,焊接時(shí),一般夾具不好夾持,沒有通過夾盤進(jìn)行處理,在實(shí)際生產(chǎn)過程中存在一定的弊端,因此,針對(duì)上述問題提出一種汽車焊接夾具。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車焊接夾具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種汽車焊接夾具,包括用于焊接夾具進(jìn)行有效夾持的裝置主體以及用于對(duì)焊接后的排氣管進(jìn)行有效降溫的液冷管道,同時(shí)包括對(duì)具有弧度彎曲的排氣管進(jìn)行有效夾持的第一夾盤,最后還包括用于對(duì)汽車部件進(jìn)行橫向和縱向夾持的固定板和限位板的組合結(jié)構(gòu),所述裝置主體的一側(cè)外端面固定安裝有液冷管道,所述液冷管道的一側(cè)通過螺紋孔連接有第一夾盤,且液冷管道的另一側(cè)固定連接有第二夾盤,所述第二夾盤的外表面靠近中心處開設(shè)有進(jìn)料孔,所述第二夾盤的一側(cè)設(shè)置有排氣管,所述排氣管的下端固定安裝有固定板,所述固定板的一側(cè)設(shè)置有限位板,所述液冷管道的外圍開設(shè)有水槽,所述第一夾盤的內(nèi)部貫穿安裝有支撐鋼管,所述支撐鋼管的下端通過電焊連接有支撐立板,所述支撐立板的下端通過固定螺釘連接有支架,所述支架的下端設(shè)置有底座,所述第一夾盤通過合頁與工作板相連,所述第一夾盤的外表面開設(shè)有銷孔。
優(yōu)選的,所述第一夾盤與第二夾盤的尺寸大小一致,且均設(shè)置在同一水平高度上,所述第一夾盤的數(shù)量設(shè)置有三組,且第一夾盤的內(nèi)表面設(shè)置有一層磨砂皮。
優(yōu)選的,所述支撐鋼管的外壁均勻開設(shè)有通孔,且支撐鋼管的前端面安裝有氣流導(dǎo)向套。
優(yōu)選的,所述工作板的外表面開設(shè)有兩組導(dǎo)向槽,所述固定板和限位板組合成十字交叉形狀。
優(yōu)選的,所述水槽設(shè)置在液冷管道的內(nèi)壁,且相鄰兩組的第一夾盤之間均通過中心軸固定連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該汽車焊接夾具,在使用的過程中,一方面,在將排氣管放置在固定板和限位板之間,通過調(diào)節(jié)好限位板上的尺寸可使得排氣管夾持好,再進(jìn)行缺口和分段焊接,此過程中保證了焊接的穩(wěn)定性,同時(shí)通過將焊接好的直型排氣管通過進(jìn)料孔放進(jìn)液冷管道的內(nèi)部時(shí),水槽中的水從槽體開口處滴下,進(jìn)行均勻降溫,保證了排氣管材料的穩(wěn)定性,不會(huì)改變它的緩震消音效果,另一方面,將有曲度或弧度的排氣管通過第一夾盤繞式放置時(shí),相鄰的第一夾盤通過改變夾盤之間的寬度,最后適宜夾緊,其中將準(zhǔn)備焊接的排氣管通過支撐鋼管進(jìn)行支撐,在相應(yīng)位置點(diǎn)焊時(shí),通過相鄰的第一夾盤將不同排氣管焊接,可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)或者三個(gè)零件由幾個(gè)焊點(diǎn)焊在一起,保持相互位置關(guān)系不再發(fā)生變化,而這一對(duì)接點(diǎn)焊工序不與整體焊接發(fā)生沖突,提高了實(shí)用性,整個(gè)汽車焊接夾具結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,使用的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。
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