[實用新型]用于溴素生產的焚硫爐系統

有效

• 申請號: 201821485153.X
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN208898507U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發明（設計）人: 孫勝國
• 申請（專利權）人: 昌邑市蒲東化工廠
• 主分類號: C01B17/54
• 分類號: C01B17/54;C01B7/09
• 代理公司: 濰坊博強專利代理有限公司 37244
• 代理人: 李偉

本實用新型公開了一種用于溴素生產的焚硫爐系統，包括爐體和蒸汽鍋爐，爐體的爐壁上設有換熱蒸汽生成裝置，所述換熱蒸汽生成裝置的出氣端連接至所述蒸汽鍋爐的出氣端，爐體一側設有進料裝置和進風裝置，爐體通過送氣管連接有降溫塔體，降溫塔體的出氣端還連接有熱量回收裝置；換熱蒸汽生成裝置和熱量回收裝置用于將爐體的熱量回收利用，換熱蒸汽生成裝置與蒸汽鍋爐并聯設置，當換熱蒸汽生成裝置供汽不足時，可以通過蒸汽鍋爐進行補充供汽，進料裝置用于向爐體輸送硫磺粉，在進風裝置的配合下，使硫磺粉在爐體內分散性好，有助于硫磺粉的充分燃燒，避免硫磺粉隨產生的SO₂氣體一同被輸送至降溫塔體內，既避免了原料浪費，又降低了降溫塔的負擔。

技術領域

本實用新型涉及溴素生產用設備技術領域，尤其涉及一種用于溴素生產的焚硫爐系統。

背景技術

在溴素的生產加工中，利用硫磺為生產原材料，其生產過程為：將硫磺送入焚硫爐進行燃燒生成SO₂氣體，生成SO₂氣體的需要在降溫塔內進行初步降溫，以備后續吸收塔處理使用?，F有技術中的焚硫爐在工作時，存在硫磺燃燒不充分、熱量回收率低、燃燒初期排氣與SO₂氣體正常收集轉換部件成本高等缺陷，且目前使用的焚硫爐原料均為液體硫磺，液體硫磺對應使用的進料設備控制復雜，因此有必要對焚硫爐系統進行改進，以避免上述缺陷。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種硫磺粉燃燒充分、熱量回收及廢氣處理效果好的用于溴素生產的焚硫爐系統。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：用于溴素生產的焚硫爐系統，包括爐體，與所述爐體并列設有蒸汽鍋爐，所述爐體的爐壁上設有換熱蒸汽生成裝置，所述換熱蒸汽生成裝置的出氣端連接至所述蒸汽鍋爐的出氣端，所述爐體一側設有進料裝置，所述進料裝置的出料端延伸至所述爐體內，所述進料裝置的出料側連通有進風裝置，所述爐體通過送氣管連接有降溫塔體，所述降溫塔體的出氣端還連接有熱量回收裝置。

作為優選的技術方案，所述換熱蒸汽生成裝置包括所述爐體的爐壁內中空設置的換熱爐腔，所述換熱爐腔內盤設有換熱管，所述換熱管與所述換熱爐腔的腔壁之間填充有換熱填充層，所述換熱管連通有至少一個延伸至所述爐體外部的送氣支管，所述爐體外側設有與各所述送氣支管連通設置的送氣總管。

作為優選的技術方案，所述爐體的外壁上設有與所述換熱蒸汽生成裝置連通設置的換熱熱水生成裝置；所述換熱熱水生成裝置包括在所述爐體的外壁上貼附設置的換熱水套，所述換熱水套連通有冷水進水管和熱水出水管，所述換熱管與所述冷水進水管連通設置。

作為優選的技術方案，所述熱量回收裝置包括熱量回收塔，所述熱量回收塔通過熱量初步回收管連接至所述降溫塔體的出氣管上，所述熱量回收塔內設有噴淋降溫裝置，所述熱量回收塔的側部設有換熱器，所述噴淋降溫裝置和所述熱量初步回收管分別連接至所述換熱器。

作為優選的技術方案，所述熱量初步回收管包括與所述熱量回收塔固定連接的玻璃外管，所述玻璃外管內依次套裝有玻璃內管和陶瓷內管，所述陶瓷內管與所述熱量回收塔連通設置，所述玻璃外管與所述玻璃內管之間形成有換熱腔，所述換熱腔通過管路分別連接至所述噴淋降溫裝置和所述換熱器，所述玻璃內管和所述陶瓷內管之間填充有玻璃絲布；

所述噴淋降溫裝置包括與所述換熱器連接的降溫供水管，所述降溫供水管上串接有降溫水泵，所述降溫供水管的出水端連接有圍繞所述熱量回收塔設置的降溫環管，所述熱量回收塔的內壁上下布置有至少兩層降溫噴頭，所述降溫噴頭分別通過管路連接至所述降溫環管。

作為優選的技術方案，所述熱量回收塔表面還設有液位指示裝置；

所述液位指示裝置包括透明結構的U形指示管，所述指示管一端封閉，所述指示管另一端固定連通至所述熱量回收塔的內腔。