[實用新型]一種制藥用藥液定量灌裝裝置

有效

• 申請號: 201821485018.5
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN208915488U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 黃煒忠;丁文勝;林秀萍
• 申請（專利權）人: 廣東羅浮山國藥股份有限公司
• 主分類號: B65B3/28
• 分類號: B65B3/28;B65B3/04;B65B3/00
• 代理公司: 廣州知順知識產權代理事務所(普通合伙) 44401
• 代理人: 彭志堅

本實用新型涉及一種制藥用藥液定量灌裝裝置，包括第一作業臺、承重腿和第二作業臺，所述第一作業臺位于第二作業臺的上方，所述第二作業臺的中間部位設置有缺口，所述缺口的內壁嵌套連接有凹槽，所述缺口的中間部位嵌入連接有灌裝機，所述灌裝機包括藥液注入口、凸塊、信號接收器、電磁截斷閥、蓄電池、灌裝口和藥液引流管，本實用新型使藥液定量方式智能化，提高計量的精度，拋棄傳統人工稱重的方法，減少勞動力，進而降低了醫藥制造的人工成本，同時還提高了定量灌裝的質量，灌裝所用的工作臺空間大小可改變，提高裝置的實用性，可以滿足多種不同型號的藥液灌裝瓶罐的灌裝需求，藥液定量灌裝變得更簡單，對作業人員的技術要求更低。

技術領域

本實用新型涉及制藥業技術領域，尤其是涉及一種制藥用藥液定量灌裝裝置。

背景技術

目前，國內藥廠的藥液定量灌裝設備的灌裝計量，一般是采用控制漏斗上開口尺寸及漏斗行經灌裝口的時間來控制藥液的灌裝量，也就是將漏斗行經灌裝口的時間與灌裝口藥液流速的乘積作為灌裝量，這種計量方式的缺點在于漏斗尺寸、運行速度、藥液流速三者均無法精確控制，導致定量灌裝精度變低，而傳統液體藥物灌裝都是采用單頭自動灌裝設備進行，在灌裝時，需要手工將小口瓶對準灌裝設備的針頭進行灌裝，影響灌裝的工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種制藥用藥液定量灌裝裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種制藥用藥液定量灌裝裝置，包括第一作業臺、承重腿和第二作業臺，所述第一作業臺位于第二作業臺的上方，所述第二作業臺的中間部位設置有缺口，所述缺口的內壁嵌套連接有凹槽，所述缺口的中間部位嵌入連接有灌裝機，所述灌裝機包括藥液注入口、凸塊、信號接收器、電磁截斷閥、蓄電池、灌裝口和藥液引流管，所述灌裝機的一側和另一側固定連接有凸塊，所述灌裝機的頂端固定連接有藥液注入口，所述灌裝機的底端固定連接有灌裝口，所述灌裝機的中間鏤空部位貫穿連接有藥液引流管，且藥液注入口和灌裝口分別位于藥液引流管的頂端和末端，所述藥液引流管的中間部位設置有電磁截斷閥，所述電磁截斷閥的一側電性連接有信號接收器，所述電磁截斷閥的另一側電性連接有蓄電池所述第二作業臺包括藥罐輸送臺、計量裝置和藥罐堆積臺，所述第二作業臺的一側設置有藥罐堆積臺，所述第二作業臺的另一側設置有藥罐輸送臺，所述第二作業臺的中間部位電性連接有計量裝置，且計量裝置位于藥罐輸送臺和藥罐堆積臺的之間，所述計量裝置包括九字控制鍵、顯示屏、支撐桿、托盤、壓力感應器和微型智能計算機，所述計量裝置的頂端活動連接有托盤，且托盤是通過支撐桿與計量裝置活動連接，所述支撐桿的底端電性連接有壓力感應器，所述壓力感應器的底端電性連接有微型智能計算機，且微型智能計算機與信號接收器無線信號連接，所述計量裝置的前面嵌入有顯示屏，且顯示屏與微型智能計算機電性連接，所述顯示屏的一側設置有九字控制鍵，且九字控制鍵與微型智能計算機電性連接，所述第二作業臺的四角處固定連接有承重腿。

進一步的，所述凸塊與凹槽的大小相匹配，且凸塊在凹槽內部可滑動。

進一步的，所述藥罐堆積臺是由八根可轉動的圓輥組成，且每兩根圓輥之間的間隙為四厘米。

進一步的，所述托盤的頂端中間部位是圓形凹槽狀的，且灌裝口正對托盤的中間部位。

進一步的，所述承重腿采用兩段式結構，且承重腿可升降，且承重腿的頂端固定連接有第一作業臺。

進一步的，所述藥罐輸送臺是矩形凹槽狀的。

進一步的，所述第一作業臺與第二作業臺的大小相同。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)定量方式智能化，提高計量的精度，拋棄傳統人工稱重的方法，減少勞動力，進而降低了醫藥制造的人工成本，同時還提高了定量灌裝的質量。

(2)定量灌裝所用的工作臺空間大小可改變，提高裝置的實用性，可以滿足多種不同型號的藥液灌裝瓶罐的灌裝需求。