[實用新型]一種用于煤泥清潔利用壓濾機有效
| 申請號: | 201821484825.5 | 申請日: | 2018-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN208959397U | 公開(公告)日: | 2019-06-11 |
| 發明(設計)人: | 王鍇 | 申請(專利權)人: | 烏拉特中旗毅騰礦業有限責任公司 |
| 主分類號: | B01D25/172 | 分類號: | B01D25/172;B01D25/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 015300 內蒙古自治區巴彥*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滑槽 濾板 延伸管 本實用新型 壓濾機 擋環 擋圈 抵接 煤泥 滑移連接 機架兩端 驅動濾板 驅動組件 相鄰濾板 移動方向 軸線方向 清潔 滑移 上滑 卸餅 卸料 | ||
本實用新型涉及一種用于煤泥清潔利用壓濾機,其包括機架,機架上滑移連接有多個能夠相互抵接的濾板,所述機架兩端的濾板相互遠離的一側分別固定連接有能夠驅動濾板相互遠離或靠近的驅動組件,各濾板的兩側分別開設有軸線方向與濾板移動方向相同的第一滑槽,所述第一滑槽的兩端分別設置第一擋環,相鄰濾板之間設置有兩端分別滑移連接于兩第一滑槽內的延伸管,所述延伸管的兩端分別設置有隨延伸管滑移能夠抵接于第一擋環的第一擋圈,所述第一擋圈的厚度小于第一滑槽長度的1/4。本實用新型解決了現有技術中卸料時間過長,效率低的問題,具有結構簡單,卸餅速度快,操作方便的效果。
技術領域
本實用新型涉及原煤的加工技術領域,尤其是涉及一種用于煤泥清潔利用壓濾機。
背景技術
壓濾機利用一種特殊的過濾介質,對對象施加一定的壓力,使得液體滲析出來的一種機械設備,是一種常用的固液分離裝置。過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經久耐用。廣泛應用于煤炭、化工、冶金等行業。
現有的傳統的壓濾機是由止推板、主粱、壓緊裝置及拉板裝置構成的機架,置于機架主粱上的壓緊板、數塊濾板及鋪設于濾板表面的濾布構成的過濾單元組成;配套系統由液壓泵站、入料泵、外圍連接管路及電器控制系統組成。壓濾機工作時,壓緊裝置首先推動壓緊板將過濾單元壓緊于壓緊板與止推板之間,使過濾單元形成數個密封良好的濾室,然后由入料泵將待過濾的懸浮液經與止推板入料口相連的管路壓入濾室內,懸浮液中的液相穿過濾布形成濾液,經濾板上的濾液通道排出過濾單元;懸浮液中的固相被濾布截留在濾室內形成濾餅,從而使懸浮液中的液相與固相分離,完成對懸浮液的過濾處理。待全部濾室被濾餅充滿,懸浮液過濾操作結束后,壓緊裝置松開壓緊板,拉板裝置逐一將濾板拉開,濾餅在重力作用下從敞開的濾室脫落,全部濾室卸料結束后一個工作循環完成。
但現有技術方案存在以下缺陷:目前由于壓濾機過濾面積增加,濾板數量增多,濾板采用逐一拉開方式,效率低、速度慢,導致卸料時間過長,使生產受到影響。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種清潔利用的壓濾機,具有結構簡單,卸餅速度快,操作方便的優點。
本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種用于煤泥清潔利用壓濾機,包括機架,機架上滑移連接有多個能夠相互抵接的濾板,所述機架兩端的濾板相互遠離的一側分別固定連接有能夠驅動濾板相互遠離或靠近的驅動組件,各濾板的兩側分別開設有軸線方向與濾板移動方向相同的第一滑槽,所述第一滑槽的兩端分別設置第一擋環,相鄰濾板之間設置有兩端分別滑移連接于兩第一滑槽內的延伸管,所述延伸管的兩端分別設置有隨延伸管滑移能夠抵接于第一擋環的第一擋圈,所述第一擋圈的厚度小于第一滑槽長度的1/4。
通過采用上述技術方案,當需要打開各濾板時,通過驅動組件帶動機架兩端的濾板趨向相互遠離的方向移動,即可通過相鄰濾板之間的延伸管拖動相鄰濾板移動,各延伸管拖動兩相鄰濾板分離時,由于第一擋圈的厚度小于第一滑槽厚度的1/4,因而當各延伸管拖動各濾板相互遠離時,各延伸管將在相鄰濾板的第一滑槽內滑動,直至第一擋圈抵接于的第一滑槽的第一擋環,此時,相臨兩濾板之間實現分離,多個延伸管采用相同的方式運行,從而實現各濾板的開合,結構簡單,卸餅速度快,操作方便。
本實用新型進一步設置為:所述延伸管包括能夠相互抵接的前管與后管,所述前管與后管內均開設有軸線處于同一直線的第二滑槽,前管與后管的第二滑槽相互靠近的一端均固定連接有第二擋環,所述前管與后管之間設置有兩端分別滑移連接于前管與后管的第二滑槽內連接管,所述連接管的兩端分別設置有隨連接管滑移能夠抵接于第二擋環的第二擋圈,所述第二擋圈的厚度小于第二滑槽長度的1/4。
通過采用上述技術方案,當前管與后管相互遠離時,連接管兩端的第二擋圈能夠抵接于兩第二擋環從而對前管與后管產生限位,防止前管與后管脫離,進而通過設置的連接管進一步的增大兩濾板之間的距離,從而便于濾板的卸料。
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