[實用新型]一種鉸刀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821484542.0
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN208991875U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程存雄
• 申請（專利權(quán)）人: 上海東鐵五金有限公司
• 主分類號: B23D77/00
• 分類號: B23D77/00
• 代理公司: 北京市浩天知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11276
• 代理人: 劉云貴;金衛(wèi)文

本實用新型公開了一種鉸刀，包括工作部分和柄部，該工作部分由沿鉸刀軸向自前向后依次形成于一體的引導(dǎo)部分、切削部分、過渡部分和修光部分組成，其中，切削部分具有沿其圓周等齒距分布的三個切削齒和三個擠光齒，并且，切削齒和擠光齒沿圓周交替設(shè)置，三個切削齒和三個擠光齒均為直刃。采用這種鉸刀，在對機床精度無要求的狀況下能方便使用并且可以提高加工精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型實施例涉及專用鉸刀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對機床精度無要求的狀況下能明顯提高加工精度的鉸刀。

背景技術(shù)

鉸刀是具有至少一個直刃或螺旋刃刀齒、用以切除已加工孔表面薄層金屬的旋轉(zhuǎn)精加工刀具，用于擴孔或修孔。鉸刀因切削量少其加工精度要求通常高于鉆頭，可以手動操作或安裝在鉆床上工作。

目前，市面上鉸刀工具多種多樣，但是，這些鉸刀對使用的機床精度要求苛刻，例如，市面上的鉸刀通常要求機床主軸跳動精度在0.01mm以內(nèi)。然而，目前使用的一些臺式鉆床的機床的精度比較老化，主軸跳動精度、垂直精度和剛性要求差，導(dǎo)致精度要求不達標(biāo)，加工孔的效果粗糙度度差，不符合圖紙的精度要求。

另外，市面上的鉸刀一般具有六個切削刃口。

鑒于上述情況，本實用新型對鉸刀的結(jié)構(gòu)進行了改進。

實用新型內(nèi)容

本實用新型實施例的目的在于提供一種鉸刀，在對機床精度無要求的狀況下能方便使用并且可以提高加工精度。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型實施例的一種鉸刀的具體技術(shù)方案為：一種鉸刀，包括切削部分，其特征在于，所述切削部分具有沿其圓周等齒距分布的三個切削齒和三個擠光齒，并且，所述切削齒和所述擠光齒沿圓周交替設(shè)置。

優(yōu)選的，所述三個切削齒和所述三個擠光齒均為直刃。

優(yōu)選的，還包括與所述切削部分形成于一體、位于所述切削部分的軸向前側(cè)的引導(dǎo)部分，所述引導(dǎo)部分上設(shè)有沿其圓周等齒距分布、與所述三個切削齒和所述三個擠光齒一一對應(yīng)的六個引導(dǎo)刀齒。

優(yōu)選的，還包括與所述切削部分形成于一體、位于所述切削部分的軸向后側(cè)的修光部分，所述修光部分上設(shè)有沿其圓周等齒距分布、與所述三個切削齒和所述三個擠光齒一一對應(yīng)的六個修光刀齒。

優(yōu)選的，還包括連接所述切削部分與所述修光部分并與兩者形成于一體的過渡部分，所述過渡部分上設(shè)有沿其圓周等齒距分布、與所述三個切削齒和所述三個擠光齒以及所述六個修光刀齒分別一一對應(yīng)的六個過渡刀齒。

優(yōu)選的，所述過渡刀齒為自前向后、由徑向內(nèi)側(cè)朝向徑向外側(cè)傾斜的斜面部，它的前端與所述切削部分上的刀齒連接，其后端與所述修光刀齒連接。

優(yōu)選的，所述引導(dǎo)部分、所述切削部分以及所述過渡部分的外表面涂覆有耐磨損的涂層。

優(yōu)選的，所述鉸刀通過柔性轉(zhuǎn)接頭安裝在鉆床的主軸上。

優(yōu)選的，所述鉸刀是由硬質(zhì)合金或高速鋼制成的刀具。

優(yōu)選的，所述切削齒的前角為0度，后角為7度-9度，主偏角為3-5度，副偏角為0度，刃帶寬度與刃背寬度的比例為0.5/1.1；所述擠光齒的前角為 0度，后角為7-9度，主偏角為3-5度，副偏角為0度，刃帶寬度與刃背寬度的比例為1.0/1.6；相鄰所述切削齒與所述擠光齒之間形成有容屑槽，該容屑槽的刀槽角為70度。

本實用新型實施例的一種鉸刀的優(yōu)點在于：采用本實施例所述鉸刀在鉆床機床精度和切削參數(shù)條件不好的狀況下，能夠明顯提高對孔的精鉸粗糙度，有利于提高孔的加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的鉸刀的立體斜視示意圖；

圖2為本實用新型實施例的鉸刀的側(cè)視圖；