[實(shí)用新型]氣體輔助壓力混合槍

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821484286.5
• 申請(qǐng)日: 2018-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208697808U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龍鐘江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 龍鐘江
• 主分類號(hào): B29C44/34
• 分類號(hào): B29C44/34
• 代理公司: 北京超凡志成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11371
• 代理人: 逯恒

一種氣體輔助壓力混合槍，包括能夠旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)棒芯，旋轉(zhuǎn)棒芯具有：碰撞混合腔，包括輔料入口端與復(fù)數(shù)個(gè)組分輸入端，用于實(shí)現(xiàn)纖維和/或填料與組分的碰撞混合；回旋混合腔，包括復(fù)數(shù)個(gè)氣體輸入端，氣體輸入端用于將壓縮氣體噴入回旋混合腔，壓縮氣體用于使初級(jí)混合產(chǎn)物高速回旋混合及使回旋混合腔形成負(fù)壓；噴射端，用于將回旋混合腔的混合產(chǎn)物噴出。本實(shí)用新型提供的氣體輔助壓力混合槍以碰撞方式實(shí)現(xiàn)纖維和/或填料與各組分的初級(jí)混合，以高速噴射的壓縮氣體使初級(jí)混合產(chǎn)物高速回旋而實(shí)現(xiàn)次級(jí)混合，并實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)棒芯內(nèi)腔的清潔，具有故障率低、能耗低、自潔性佳、固液混合均勻度好的優(yōu)點(diǎn)，兼容純液態(tài)配方與固液混合配方的正常生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于聚氨酯生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地來(lái)說(shuō)，是一種氣體輔助壓力混合槍。

背景技術(shù)

在大分子主鏈中含有氨基甲酸酯基的聚合物稱為聚氨基甲酸酯，聚氨酯分為聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯兩大類。由于聚氨酯大分子中含有的基團(tuán)都是強(qiáng)極性基團(tuán)，而且大分子中還含有聚醚或聚酯柔性鏈段，聚氨酯具有很多優(yōu)異的性能，用途十分廣泛。

傳統(tǒng)的聚氨酯發(fā)泡材料，一般僅由均為液態(tài)的各原料組分混合發(fā)泡制成。隨著聚氨酯行業(yè)的發(fā)展，常常需要在液態(tài)組分中添加諸如纖維或填料等固態(tài)添加物，以增強(qiáng)聚氨酯發(fā)泡材料的性能，滿足迅速發(fā)展的應(yīng)用需要。

傳統(tǒng)的混合發(fā)泡設(shè)備，基于傳統(tǒng)的聚氨酯發(fā)泡材料而設(shè)計(jì)，僅能滿足純液態(tài)的傳統(tǒng)配方的混合要求。對(duì)于包含固態(tài)添加物的配方的混合發(fā)泡生產(chǎn)，傳統(tǒng)的混合發(fā)泡設(shè)備無(wú)法良好兼容，存在固液混合不均、堵塞嚴(yán)重、纏繞故障等缺陷，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)的質(zhì)量與效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種氣體輔助壓力混合槍，以碰撞方式實(shí)現(xiàn)纖維和/或填料與各組分的初級(jí)混合，以高速噴射的壓縮氣體使初級(jí)混合產(chǎn)物高速回旋而實(shí)現(xiàn)次級(jí)混合，壓縮氣體一并實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)棒芯內(nèi)腔的清潔，具有故障率低、能耗低、自潔性佳、固液混合均勻度好的優(yōu)點(diǎn)，兼容純液態(tài)配方與固液混合配方的正常生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種氣體輔助壓力混合槍，包括能夠旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)棒芯，所述旋轉(zhuǎn)棒芯具有：

碰撞混合腔，包括輔料入口端與復(fù)數(shù)個(gè)組分輸入端，所述輔料入口端用于輸入纖維和/或填料，所述組分輸入端用于一一對(duì)應(yīng)注入不同的組分，所述碰撞混合腔用于實(shí)現(xiàn)所述纖維和/或所述填料與所述組分的碰撞混合而得到初級(jí)混合產(chǎn)物；

回旋混合腔，包括復(fù)數(shù)個(gè)氣體輸入端，所述回旋混合腔的輸入端與所述碰撞混合腔的輸出端連通，所述氣體輸入端用于將壓縮氣體噴入所述回旋混合腔，所述壓縮氣體用于使所述初級(jí)混合產(chǎn)物高速回旋混合及使所述回旋混合腔形成負(fù)壓，所述復(fù)數(shù)個(gè)氣體輸入端的開(kāi)口沿所述回旋混合腔的軸向和/或周向陣列分布；

噴射端，其與所述回旋混合腔的輸出端連通，用于將所述回旋混合腔的混合產(chǎn)物噴出。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述碰撞混合腔包括碰撞混合腔道，所述組分輸入端開(kāi)口于所述碰撞混合腔道的周壁。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述組分輸入端為貫穿所述碰撞混合腔側(cè)壁的圓柱形流道，所述碰撞混合腔道具有圓形截面，所述圓柱形流道的中心軸與所述碰撞混合腔道的任一截面直徑均不重合。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述碰撞混合腔還包括輔料入口端，用于輸入助劑和/或填料。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輔料入口端與所述碰撞混合腔的輸出端分居所述碰撞混合腔的軸向兩端，所述輔料入口端的開(kāi)口方向與所述碰撞混合腔的延伸方向一致。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述回旋混合腔包括回旋混合腔道，所述復(fù)數(shù)個(gè)氣體輸入端的開(kāi)口沿所述回旋混合腔的軸向螺旋分布于所述回旋混合腔道的周壁。