[實用新型]一種高頻焊接鋼管在線去內毛刺裝置

有效

• 申請號: 201821482942.8
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN209318927U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 陳云明;俞國平;陳惠偉;宋建益
• 申請（專利權）人: 金洲集團有限公司
• 主分類號: B23D79/02
• 分類號: B23D79/02
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 趙衛康

本實用為了解決鋼管高頻焊接后內壁的焊縫產生的內毛刺造成鋼管內孔流通不暢的技術問題設計了一種高頻焊接鋼管在線去內毛刺裝置，包括主刀體、與主刀體一端連接的刀具以及與主刀體另一端連接的過渡桿，主刀體包括與之連接的浮動下滑塊以及位于主刀體和浮動下滑塊之間的空氣腔；主刀體一端用螺栓裝有刀具，其另一端設置有豎直向上設置導向輪；浮動下滑塊向下設置有托輪；過渡桿內設置有空氣通道和冷卻通道，空氣通道與空氣腔連通，刀桿固定在鋼管模具的機架上，空氣用于把刀體內滑塊頂出，讓里面兩個托輪緊托鋼管內壁，使圓環合金刀去除內毛刺和焊縫，固定導向輪防止使刀體旋轉，冷卻液是為了保護磁棒不被高溫燒壞。

技術領域

本實用新型涉及鋼管焊接技術領域，尤其涉及一種高頻焊接鋼管在線去內毛刺裝置。

背景技術

在管道進行大規模生產的時候，經常需要用到高頻焊接，但是在高頻焊管焊接后的鋼管會產生內毛刺，將會造成鋼管內孔氣體和液體流行不暢，時間久而久之還會造成鋼管內的堵塞，所以在鋼管焊接的時候有必要把內壁的內毛刺去掉。

實用新型內容

本實用新型為了解決以上技術問題設計了一種高頻焊接鋼管在線去內毛刺裝置，包括主刀體、與所述主刀體一端連接的刀具以及與所述主刀體另一端連接的過渡桿，所述主刀體包括與之連接的浮動下滑塊以及位于所述主刀體和所述浮動下滑塊之間的空氣腔；所述主刀體一端用螺栓裝有所述刀具，其另一端設置有豎直向上設置導向輪；所述浮動下滑塊向下設置有托輪；所述過渡桿內設置有空氣通道和冷卻通道，所述空氣通道與所述空氣腔連通。

由此，在進行去內毛刺工作時，所述空氣通道中的空氣將所述空氣腔撐開，即使得所述主刀體和所述浮動下滑塊相離運動，使得所述導向輪與焊縫接觸從而實現定位，使得所述托輪與鋼管的另一端抵接實現支撐功能，所述刀具與焊縫抵觸，在鋼管前行的過程中，所述刀具對焊縫實現切割起到去內毛刺的效果。

作為本實用新型的優選，所述過渡桿包括進入段、保護段以及連接段，所述進入段上設置有空氣接入口和冷卻液接入口，所述保護段套接有磁棒，所述連接段與所述主刀體連接并且與所述空氣通道連通。

由此，空氣接入口與氣體壓縮機連接，冷卻液接入口與水泵或者油泵連接。

作為本實用新型的優選，所述保護段與所述進入段的連接處設置有直徑大于所述過渡桿的限位環，所述磁棒與所述限位環抵接。

由此，高頻焊接感應器固定在所述磁棒位置的周圍，本裝置通過機架固定，鋼管在向所述刀具方向傳輸，進而實現鋼管的焊接和切除內焊縫以及毛刺。

作為本實用新型的優選，所述限位環內設置有冷卻液腔，所述冷卻液腔兩端均與所述冷卻通道連接，所述冷卻液腔的最小直徑大于所述冷卻液腔靠近所述進入段的所述冷卻通道的直徑，所述冷卻液腔靠近所述進入段的所述冷卻通道的直徑大于所述冷卻液腔靠近所述磁棒的所述冷卻通道的直徑。

由此，所述冷卻液腔第一能夠對進入其內的冷卻液起到一個預收集過程，隨后進入更小的所述冷卻通道中，由于流量一定，流速與橫截面積成反比，故而在小直徑的所述冷卻通道中冷卻液的流速加快，從而能夠更塊和更具有沖擊性的沖刷到所述磁棒，實現所述磁棒更好的降溫，冷卻液在流經所述磁棒后留在鋼管的內壁中，最終和被切削下來的毛刺和焊縫渣一同流出鋼管外。

作為本實用新型的優選，所述保護段與所述磁棒連接處設置有滲透層，所述滲透層的一端與所述冷卻通道連通，其另一端與所述磁棒連接，所述滲透層包括表面開設有通孔并且所述通孔靠近所述磁棒一側包裹有冷卻液過濾無紡布，所述磁棒上也開設有通孔。

由此，冷卻液包括水、油等，冷卻液通過所述冷卻液接入口進入所述冷卻通道中，在流經整個管道內尤其是靠近焊接部位可以起到吸熱的作用，并且在流經所述保護段與所述磁棒連接處時，冷卻液通過所述滲透層進入所述磁棒的中，并且通過所述磁棒上的通孔實現整個所述磁棒的冷卻，保護高頻焊接中的磁棒和刀具降低損耗。