[實(shí)用新型]腔體濾波器透氣結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821478698.8
• 申請(qǐng)日: 2018-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN208674336U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李毅功
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 摩比天線技術(shù)(深圳)有限公司;摩比通訊技術(shù)（吉安）有限公司;摩比科技（西安）有限公司;摩比科技（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): H01P1/207
• 分類號(hào): H01P1/207
• 代理公司: 深圳市隆天聯(lián)鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44232
• 代理人: 劉抗美

本實(shí)用新型涉及濾波器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種腔體濾波器透氣結(jié)構(gòu)。它包括濾波腔體，其頂部設(shè)有一安裝口，安裝口用于安裝氣密測(cè)試工裝；諧振腔，其設(shè)于濾波腔體中，包括主體，以及蓋板；主體的頂部開設(shè)有一固定口，固定口被所述蓋板封合；主體的頂面的邊緣開設(shè)有透氣槽；透氣槽和蓋合于透氣槽上的蓋板構(gòu)成透氣孔；透氣孔用于使諧振腔接收氣密測(cè)試工裝傳輸來(lái)的氣體。透氣孔實(shí)現(xiàn)了濾波腔體和諧振腔的貫通，進(jìn)而利于經(jīng)由氣密測(cè)試工裝傳輸?shù)母邏簹怏w快速進(jìn)入諧振腔中,提高了氣密測(cè)試的效率，并且外部的異物不易進(jìn)入諧振腔中，提高了腔體濾波器透氣結(jié)構(gòu)的可靠性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及濾波器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種腔體濾波器透氣結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

腔體濾波器作為基站設(shè)備的重要組成部分，氣密性能是其關(guān)鍵指標(biāo)。濾波器出廠之前氣密性能須全檢。氣密測(cè)試的準(zhǔn)確性和效率是影響生產(chǎn)廠家產(chǎn)能的重要因素。為了檢測(cè)腔體濾波器的氣密性，在現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)氣密測(cè)試儀向腔體濾波器內(nèi)部充入一定數(shù)值的高壓氣體，當(dāng)壓力達(dá)到初始數(shù)值(如82.3kPa)后，停止充氣。通過(guò)測(cè)量一定時(shí)間(如180S)后的氣壓值與初始數(shù)值的差值大小判定腔體濾波器是否合格。

濾波器腔體的腔壁與測(cè)試工裝形成充氣空間一。諧振腔壁與調(diào)諧蓋板所構(gòu)成的諧振腔為充氣空間二。其中，諧振腔壁與調(diào)諧蓋板連接固定，調(diào)諧蓋板螺紋連接有調(diào)諧螺桿。為了滿足不同通道間電磁屏蔽要求，因此充氣空間二的密閉性很高。在氣密測(cè)試過(guò)程中，氣密測(cè)試儀的高壓氣體首先通過(guò)充氣管和氣密連接頭到達(dá)充氣空間一，再通過(guò)腔體和調(diào)諧蓋板之間縫隙以及螺桿和蓋板之間的縫隙，滲透到充氣空間二。由于縫隙總截面很小，因此高壓氣體的滲透效率低，需要很長(zhǎng)的充氣時(shí)間才能保證充氣空間一和充氣空間二的壓力相等。需要花費(fèi)很長(zhǎng)時(shí)間來(lái)確保氣密測(cè)試儀在保壓階段測(cè)量的壓降值是由于濾波器與工裝的密封界面向外部環(huán)境泄露引起的，才能達(dá)到評(píng)價(jià)腔體濾波器是否合格的目的，氣密測(cè)試的效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的即在于提供一種腔體濾波器透氣結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中濾波腔體的氣密測(cè)試效率低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型提供一種腔體濾波器透氣結(jié)構(gòu)，包括濾波腔體和諧振腔；濾波腔體的頂部設(shè)有一安裝口，所述安裝口用于安裝氣密測(cè)試工裝；諧振腔設(shè)于所述濾波腔體中，包括主體，以及蓋板；所述主體的頂部開設(shè)有一固定口，所述固定口被所述蓋板封合；所述主體的頂面的邊緣開設(shè)有透氣槽；所述透氣槽和蓋合于所述透氣槽上的所述蓋板構(gòu)成透氣孔；所述透氣孔用于使所述諧振腔接收所述氣密測(cè)試工裝傳輸來(lái)的氣體。

優(yōu)選地，所述透氣槽包括用于接收所述氣密測(cè)試工裝傳輸來(lái)的氣體的第一通槽、與所述諧振腔相連通的第二通槽，以及兩端分別與所述第一通槽和所述第二通槽相連通的第三通槽；所述第三通槽用于防止所述諧振腔中的電磁信號(hào)外泄。

優(yōu)選地，所述第三通槽的一端的延伸方向與所述第一通槽的延伸方向相交，且其另一端的延伸方向與所述第二通槽的延伸方向相交。

優(yōu)選地，所述第三通槽為波浪形。

優(yōu)選地，所述第三通槽為直線形；所述第三通槽的延伸方向與第一通槽的延伸方向相交，并與所述第二通槽的延伸方向相交。

優(yōu)選地，所述透氣槽為直線形。

優(yōu)選地，所述透氣孔的橫截面為矩形或三角形。

優(yōu)選地，所述蓋板與所述主體通過(guò)螺釘緊固或焊接或膠粘連接。

優(yōu)選地，所述濾波腔體的頂面的邊緣上設(shè)有密封圈，所述密封圈用于與所述氣密測(cè)試工裝相抵接。