[實用新型]用于丙烯制備裝置的重烴回收裝置

有效

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• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN208824467U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設計）人: 尹大元;張瑜;趙亞龍;楊帆
• 申請（專利權）人: 天津渤海石化有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01D17/032;C07C11/06
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 王金寶

本實用新型提供了一種用于丙烯制備裝置的重烴回收裝置，涉及能源化工設備技術領域，解決了現(xiàn)有技術中沒有重烴回收裝置的技術問題。該裝置包括混合液收集罐和重烴容納罐，其中，混合液收集罐與重烴容納罐相連接，混合液收集罐的底部區(qū)域設置有出液口，混合液收集罐內沉淀后的重烴與水的混合液能通過出液口流入重烴容納罐內；重烴容納罐上設置有排液口，排液口連接混合液收集罐以及外部儲存利用裝置，當重烴容納罐內的混合液的含水率低于或高于設定值時，重烴容納罐內的混合液能通過排液口排至外部儲存利用裝置或混合液收集罐內。本實用新型用于回收重烴。

技術領域

本實用新型涉及能源化工設備技術領域，尤其是涉及一種用于丙烯制備裝置的重烴回收裝置。

背景技術

丙烷脫氫制丙烯裝置的反應產物(產品氣)需經過產品氣壓縮機增壓至1.2MPa以上，然后送入冷箱進行氣液分離，液相進入丙烯精制系統(tǒng)，經過分離后得到聚合級丙烯，富含氫氣的氣相可作為燃料送入燃料氣系統(tǒng)或送入氫氣提純系統(tǒng)得到高純度氫氣。丙烷脫氫裝置一般4年為一個運行周期，產品氣壓縮機是核心設備，在運行周期內如無緊急情況，壓縮機必須連續(xù)運行。

然而，現(xiàn)有技術中，由于丙烷脫氫反應產物中含有大量副產物，如丙烯、少量丙炔、丙二烯、丁二烯、戊烯、苯、甲苯、二甲苯等不飽和烯烴。在產品氣壓縮過程中，部分不飽和烴會發(fā)生聚合反應生成長碳鏈的焦狀物質，這些物質很容易附著在壓縮機的葉片上和級間換熱器上，形成積垢，難以除去，不但會導致壓縮機因振動過大而停機，還會造成級間換熱器換熱效率降低。目前，通常采用壓縮機級間注水、中壓缸注洗油、注入阻聚劑的方法，及時將壓縮機內部的副產物和與壓縮機相連管道內的副產物以及聚合物溶解并沖洗下來，能有效的減緩機組結焦速率，達到延產品氣壓縮機長周期運行的目的。

普遍的，工業(yè)上將洗油、丙烯、少量丙炔、丙二烯等其他副產物所形成的混合物稱為重烴。丙烯生產過程中重烴與水的混合液體先存儲在壓縮機的級間緩沖罐中，當壓縮機的級間緩沖罐中的和混合液體較多時將液體排至噸桶送到危廢處理廠按危廢處理。

然而，丙烯生產過程中產生的重烴能夠燃燒。因此，需要一種能對該重烴進行回收的裝置。

本申請人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術至少存在以下技術問題：

現(xiàn)有技術中沒有能對重烴進行回收的裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于丙烯制備裝置的重烴回收裝置，以解決現(xiàn)有技術中沒有重烴回收裝置的技術問題。本實用新型提供的諸多技術方案中的優(yōu)選技術方案所能產生的諸多技術效果(結構簡單、使用方便)詳見下文闡述。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型提供的一種用于丙烯制備裝置的重烴回收裝置，包括混合液收集罐和重烴容納罐，其中，所述混合液收集罐與所述重烴容納罐相連接，所述混合液收集罐的底部區(qū)域設置有出液口，所述混合液收集罐內沉淀后的重烴與水的混合液能通過所述出液口流入所述重烴容納罐內；所述重烴容納罐上設置有排液口，所述排液口連接所述混合液收集罐以及外部儲存利用裝置，當所述重烴容納罐內的混合液的含水率低于或高于設定值時，所述重烴容納罐內的混合液能通過所述排液口排至所述外部儲存利用裝置或所述混合液收集罐內。

優(yōu)選的，所述外部儲存利用裝置為加熱爐。

優(yōu)選的，所述重烴容納罐設置有至少兩個，每個所述重烴容納罐均與所述混合液收集罐相連接，且至多一個所述重烴容納罐與所述混合液收集罐處于連通的狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述混合液收集罐設置有至少兩個，且每個所述混合液收集罐均與所有的所述重烴容納罐相連接。

優(yōu)選的，所述重烴容納罐還包括入液口，所述入液口設置在所述重烴容納罐頂端區(qū)域上，所述混合液收集罐內沉淀后的重烴與水的混合液能在重力的作用下通過管道流入所述重烴容納罐內。