[實用新型]一種堿液介質離心泵機械密封系統

有效

• 申請號: 201821477719.4
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN208858632U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 姜志星;陳曉緒;魏宇佳;許志國
• 申請（專利權）人: 大慶中藍石化有限公司
• 主分類號: F04D29/08
• 分類號: F04D29/08
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司 23115
• 代理人: 荊曉紅

本實用新型涉及一種堿液介質離心泵機械密封系統。主要解決了現有采用單端面波紋管機械密封導致泄漏堿液污染嚴重的問題。其特征在于：所述堿液泵（2）密封腔裝有機械密封（3），所述堿液泵機械密封（3）端出口通過附屬管線（7）連接儲液罐（1）上部的進液口，儲液罐（1）下部出液口通過附屬管線（7）連接堿液泵機械密封端出口；所述儲液罐（1）內裝有隔離液（8）和氮氣，儲液罐（1）底部設置放空閥，頂部設有補充除鹽水管線（9）、氮氣管線（10）及壓力表（11）。該堿液介質離心泵機械密封系統，現場無泄漏，減輕工人勞動強度，降低設備故障率，減少維修成本。

技術領域

本實用新型涉及石油化工生產技術領域，特別涉及一種堿液介質離心泵機械密封系統。

背景技術

DCC煉油雙脫裝置在運行期間，該裝置應用的一臺抽提堿液循環泵，因密封泄漏堿液，污染周圍環境，打理衛生困難。堿液泄漏危險，濺落到皮膚或身體上，會對人體產生極大的危害，設備運行風險大，設備經常因密封泄漏或密封泄漏引起的軸承故障產生維修。目前，國內煉油行業對類似堿泵通常采用單端面波紋管機械密封。采用單端面波紋管機械密封時，由于堿液的結晶性質，導致機械密封端面磨損速度加快，波紋管中結鹽會導致波紋管失去補償作用，直接導致機械密封泄漏。而且在機泵處在停止狀態時，堿液結晶導致機泵盤車不順，影響設備使用壽命，設備維修率高。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服背景技術中存在的現有采用單端面波紋管機械密封導致泄漏堿液污染嚴重的問題，而提供一種堿液介質離心泵機械密封系統，該堿液介質離心泵機械密封系統，現場無泄漏，減輕工人勞動強度，降低設備故障率，減少維修成本。

本實用新型解決其問題可通過如下技術方案來達到：該堿液介質離心泵機械密封系統，包括堿液泵，所述堿液泵密封腔裝有機械密封，所述堿液泵機械密封端出口通過附屬管線連接儲液罐上部的進液口，儲液罐下部出液口通過附屬管線連接堿液泵機械密封端出口；所述儲液罐內裝有隔離液和氮氣，儲液罐底部設置放空閥，頂部設有補充除鹽水管線、氮氣管線及壓力表。

本實用新型與上述背景技術相比較可具有如下有益效果：采用該堿液介質離心泵機械密封系統，現場無泄漏，環境污染得到了有效治理，能減輕工人勞動強度；防止堿液泄漏時與人身接觸，產生傷害；大大降低了設備故障率，減少了設備維修次數，維修成本降低，設備運行品質提升。

附圖說明

附圖1是本實用新型的系統結構示意圖。

圖中： 1、儲液罐；2、堿液泵； 3、機械密封； 4、泵軸；5、軸承箱；6、電機；7、附屬管線；8、隔離液；9、補充除鹽水管線；10、氮氣管線；11、壓力表；12、視鏡；13、高液位報警器；14、低液位報警器。

具體實施方式：

下面結合附圖將對本實用新型作進一步說明：

如附圖1所示，該堿液介質離心泵機械密封系統，包括堿液泵2，所述堿液泵2密封腔裝有機械密封3，機械密封3通過泵軸4連接軸承箱5及電機6；所述堿液泵機械密封3端出口通過附屬管線7連接儲液罐1上部的進液口，儲液罐1下部出液口通過附屬管線7連接堿液泵機械密封端出口；所述儲液罐1內裝有隔離液8和氮氣，儲液罐1底部設置放空閥，頂部設有補充除鹽水管線9、氮氣管線10及壓力表11；上部設有視鏡12，儲液罐1隔離液上下端連接高液位報警器13、低液位報警器14；所述隔離液選用除鹽水，目的是為做到內漏不影響堿液，外漏不影響環境；所述附屬管線7、補充除鹽水管線9、氮氣管線10上接有調節閥。

該堿液介質離心泵機械密封系統運行時，將儲罐內預裝除鹽水，液位保持在高液位報警器13、低液位報警器14間，可通過視鏡觀察到最佳液位，用氮氣將儲罐提前加壓。泵啟動后，除鹽水在機械密封泵送環的作用下循環流動，經附屬管線流回儲罐。當儲罐內除鹽水使用周期過長不干凈時，可以隨時進行置換，以保證密封效果。