[實用新型]自動包繩焊接打扣設備有效
| 申請號: | 201821477391.6 | 申請日: | 2018-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN209035961U | 公開(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發明(設計)人: | 張德業 | 申請(專利權)人: | 江門市德業智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/00 | 分類號: | B23P23/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 廖華均 |
| 地址: | 529000 廣東省江門市江*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 原料帶 打扣 焊接 本實用新型 對折 成型機構 供料機構 收卷機構 自動化加工設備 自動化加工生產 焊接組件 熱封焊接 生產效率 收卷底座 放卷盤 連接繩 繩組件 收卷盤 沖孔 穿設 底座 供料 扣眼 收卷 自動化 輸出 | ||
本實用新型公開了自動包繩焊接打扣設備,涉及自動化加工設備技術領域,包括用于輸出原料帶的供料機構、成型機構、用于將原料帶進行打扣眼處理的沖孔打扣設備和用于收卷成品的收卷機構,供料機構包括供料底座和放卷盤,成型機構依次包括用于將原料帶對折的對折組件、用于將連接繩穿設于原料帶內的包繩組件和用于將原料帶熱封焊接的焊接組件,收卷機構包括收卷底座和收卷盤。本實用新型提供的自動包繩焊接打扣設備,實現了自動化加工生產,其自動化程度高、生產效率高。
技術領域
本實用新型涉及自動化加工設備技術領域,具體涉及一種自動包繩焊接打扣設備。
背景技術
目前,工程施工中經常需要使用于固定軟體風管的包帶,傳統的制造方法包括將原料帶進行上料、折邊、包繩、焊接、打孔和收卷等一系列工藝,其主要是通過工人手工操作,缺乏自動化的加工設備,其工作效率低、勞動強度大。
實用新型內容
針對現有技術存在的問題,本實用新型目的在于提供自動包繩焊接打扣設備,實現了自動化加工生產,提高了生產效率。
本實用新型采取的技術方案是:
自動包繩焊接打扣設備,包括:供料機構,所述供料機構用于輸出原料帶,包括供料底座和放卷盤;成型機構,所述成型機構依次包括用于將原料帶對折的對折組件、用于將連接繩穿設于原料帶內的包繩組件和用于將原料帶熱封焊接的焊接組件;沖孔打扣設備,所述打扣設備用于將所述原料帶進行打扣眼處理;收卷機構,所述收卷機構用于收卷成品,包括收卷底座和收卷盤。
作為上述技術方案的進一步改進,所述自動包繩焊接打扣設備還包括智能送料機構,所述智能送料機構設置于所述成型機構和所述沖孔打扣設備之間,和/或設置于所述沖孔打扣設備和所述收卷機構之間,所述智能送料機構包括支架,沿所述原料帶輸送方向依次設置的第一導輪、第二導輪、垂直架設于支架內部且可上下滑動的調節輪架、第三導輪和第四導輪。
作為上述技術方案的進一步改進,所述支架包括與所述原料帶輸送高度相等的中層架、分設于中層架上下兩端的上層架和下層架,所述第一導輪和所述第四導輪分別設置在所述中層架兩端,所述第二導輪和第三導輪設置于所述上層架且分別設置于所述調節輪架兩端。
作為上述技術方案的進一步改進,所述調節輪架包括架設于所述上層架和所述下層架之間的導桿和滑動穿設于所述導桿的調節輪以控制所述原料帶的輸出速度。
作為上述技術方案的進一步改進,所述導桿平行設置有兩條,所述調節輪與兩條所述導桿穿設配合處分別設置有導桿座。
作為上述技術方案的進一步改進,所述導桿底端設置有緩沖墊塊。
作為上述技術方案的進一步改進,所述沖孔打扣設備前后兩端均設有用于驅動所述原料帶輸送的驅動輪架。
作為上述技術方案的進一步改進,所述驅動輪架包括輪架座、設置于所述原料帶下方的下壓輪和架設于所述輪架座上端可上下滑動設置的上壓輪,所述上壓輪包括氣缸和連接所述氣缸伸出端的壓輥,所述上壓輪和所述下壓輪配合以驅動所述原料帶輸送。
作為上述技術方案的進一步改進,所述上壓輪沿所述氣缸伸出方向設置有輪架導桿。
作為上述技術方案的進一步改進,所述放卷盤的轉軸線垂直水平面設置。
作為上述技術方案的進一步改進,所述供料底座和所述放卷盤連接處設置有升降組件以調節所述原料帶對折中線的高度。
作為上述技術方案的進一步改進,所述供料機構還包括連接所述放卷盤的平整組件,所述平整組件包括安裝架、導輪組和壓平塊,所述壓平塊設置有導料通道以將所述原料帶壓平和預定型。
作為上述技術方案的進一步改進,所述對折組件包括U型導向架、與所述U型導向架配合的導向輥和用于將所述原料帶對折成型的成型架,所述成型架為V型結構,開口朝向所述焊接組件設置。
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