[實用新型]一種側面注射嘴封膠方式的熱流道結構

有效

• 申請號: 201821477371.9
• 申請日: 2018-09-11
• 公開（公告）號: CN208759934U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 席連慶
• 申請（專利權）人: 青島徹麗熱流道系統有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于熱流道技術領域，特別是涉及一種側面注射嘴封膠方式的熱流道結構。本實用新型所要解決的技術問題是提供一種側面注射嘴封膠結構來解決注塑機開模方向垂直于注塑方向時注射嘴開模時漏膠現象，利用閥針封膠，增強封膠效果。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種側面注射嘴封膠方式的熱流道結構，包括分流板，所述分流板一側連接注射嘴、分流板另一側連接閥針套，還包括一根穿過閥針套、分流板進入注射嘴內的閥針，所述閥針的閥尾連接氣缸，所述閥針在注射嘴內通過氣缸驅動實現閥針運動。

技術領域

本實用新型屬于熱流道技術領域，特別是涉及一種側面注射嘴封膠方式的熱流道結構。

背景技術

用熱流道注射模塑制品是塑料注射工藝發展過程中的重大改革。熱流道技術是注塑成型的一項先進技術。將熱流道系統安裝在注塑模具上，模具的澆注系統采用絕熱和加熱的方法，使其塑料熔體始終保持熔融狀態，可避免產生澆注系統凝料，實現無流道凝料生產，能節省原材料和節約能源。對熱流道系統實施有效的溫度控制，可實現塑料制品質量優化，提高生產效率。

目前，熱流道技術在我國的塑料注射模設計和生產中已經得到廣泛應用，為了提高熱流道技術的應用范圍，針對熱流道應用中產生的缺陷必須逐個解決，本技術提供一種側面注射嘴封膠結構來解決注塑機開模方向垂直于注塑方向時注射嘴開模時漏膠現象。

由于注塑機開模方向垂直于注塑方向，雙色模具要求交替使用同一注塑機完成兩套模具的注塑。所以注塑機炮筒在每一次注塑完成后需要與注射嘴分離，為防止系統中膠料流出需要增加注射嘴封膠裝置。 注塑產品使用的膠料為高溫料，注塑要求控制在300℃以內，同時要求澆口斷膠良好，不允許流延拉絲現象的產生，且對注塑壓力有一定要求，為解決以上問題將澆口進行優化。從而達到良好的注塑效果及成型條件。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種側面注射嘴封膠結構來解決注塑機開模方向垂直于注塑方向時注射嘴開模時漏膠現象，利用閥針封膠，增強封膠效果。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種側面注射嘴封膠方式的熱流道結構，包括分流板，所述分流板一側連接注射嘴、分流板另一側連接閥針套，還包括一根穿過閥針套、分流板進入注射嘴內的閥針，所述閥針的閥尾連接氣缸，所述閥針在注射嘴內通過氣缸驅動實現閥針運動。

進一步，所述閥針的閥尖與注射嘴的進膠口相卡合于封膠面。

進一步，所述封膠面為閥針在注射嘴內運動時閥尖的封膠部位I與進膠口的封膠部位II相卡合用以封堵膠料流動。

進一步，所述封膠面為環形。

本實用新型側面注射嘴封膠方式的熱流道結構的優點是：

1、本實用新型側面注射嘴封膠方式的熱流道結構，打破原有利用炮筒的頂出力及壓力彈簧實現注射嘴部位膠料，改為利用閥針封膠。改變了復雜的機械結構，提高封膠可靠性，避免了原有壓力彈簧封膠不良現象。同時增加固定螺絲保證鎖緊平衡防止漏膠。利用針閥式熱嘴的封膠方式進行注射嘴的封膠可以很好的完成澆口封膠目的。

2、本實用新型側面注射嘴封膠方式的熱流道結構，取消原有的嘴尖和襯套分體式結構，改為一體式的澆口樣式，同時為防止拉絲流延的問題，將澆口適當減小，為保證溫度控制在客戶的要求范圍內，將澆口位置向熱嘴本體內部進行適當的調整；可有效避免雙色模具交替注塑過程中注射嘴存在的漏膠問題，同時此系統還解決了嘴尖磨損問題、拉絲流延問題和溫度控制問題。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型注射嘴結構示意圖；

圖3為本實用新型閥針結構示意圖；

圖4為本實用新型定位圈結構示意圖；