[實用新型]一種新型鋁輪轂車削機床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821476307.9 | 申請日: | 2018-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN208787545U | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 蔡嫵平;林宗升 | 申請(專利權)人: | 玉環(huán)儀表機床制造廠 |
| 主分類號: | B23B5/02 | 分類號: | B23B5/02;B23B29/24;B23B17/00;B23Q11/00;B23Q11/10 |
| 代理公司: | 北京科家知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 張安心 |
| 地址: | 317604 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 車削機床 回轉刀 鋁輪轂 換刀機構 夾緊機構 加工系統(tǒng) 進給機構 刀架 動力源 刀塔 排刀 刀具 車床 軸箱 機械加工技術 本實用新型 離合器 主軸電機 標準刀 主軸箱 床身 滑體 換刀 底座 加長 | ||
本實用新型屬于機械加工技術領域,特指一種新型鋁輪轂車削機床。包括床身,所述床身上設置有主軸箱和加工系統(tǒng),所述主軸箱內設置有主軸,主軸的一端設有夾緊機構,主軸的另一端設有為夾緊機構提供動力的第一動力源,主軸箱的下方設置有為主軸提供動力的主軸電機,所述加工系統(tǒng)包括Z向進給機構、X向進給機構以及換刀機構,所述換刀機構包括固定在滑體上的回轉刀塔,所述回轉刀塔上設置有排刀板、設置在排刀板一端的刀架和固定在刀架上的刀具以及控制若干組刀具循環(huán)更換的第二動力源。車床采用鋁輪轂車削機床專用回轉刀塔,與標準刀塔相比,底座加長,剛性更強;刀塔離合器加大,屬于強力型刀塔,精度更高,換刀速度更快更穩(wěn)。
技術領域
本實用新型屬于機械加工技術領域,特指一種新型鋁輪轂車削機床。
背景技術
數(shù)控機床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。回轉刀塔和夾具是數(shù)控機床中的重要部件。現(xiàn)有技術中的回轉刀塔的精度不夠高,換刀速度不夠快;此外,在機床的工作過程中,由于產(chǎn)品的加工尺寸精度要求較高,容易造成加工中尺寸的不穩(wěn)定或生產(chǎn)加工中的振刀現(xiàn)象,且產(chǎn)品裝夾困難,無法保證被加工工件的精度。
發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單,調節(jié)靈敏度高,精度高壽命長,快速進給速度高,提高主軸保護,提高金屬切削速率,生產(chǎn)效率高的新型鋁輪轂車削機床。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種新型鋁輪轂車削機床,包括床身,所述床身上設置有主軸箱和加工系統(tǒng),所述主軸箱內設置有主軸,主軸的一端設有夾緊機構,主軸的另一端設有為夾緊機構提供動力的第一動力源,主軸箱的下方設置有為主軸提供動力的主軸電機,所述加工系統(tǒng)包括Z向進給機構、X 向進給機構以及換刀機構,所述換刀機構包括固定在滑體上的回轉刀塔,所述回轉刀塔上設置有排刀板、設置在排刀板一端的刀架和固定在刀架上的刀具以及控制若干組刀具循環(huán)更換的第二動力源。
上述說明中,更加優(yōu)選的方案,所述夾緊機構包括連接部和夾持部,所述連接部與所述主軸相連接,所述夾持部包括沿周向分布的三個夾爪,夾爪之間設置有支撐盤。
上述說明中,更加優(yōu)選的方案,所述床身上傾斜設置有工作板,工作板上固連有第一加強筋和第二加強筋,第一加強筋與第二加強筋與工作板形成三角形區(qū)域,三角形區(qū)域的內部設置有用于減少應力集中的中空結構,中空結構與工作板之間固連有第三加強筋,所述工作板和三角形區(qū)域分別通過支撐板與床身底部相固連,所述第二加強筋與床身底座之間固連有第四加強筋。
上述說明中,更加優(yōu)選的方案,所述Z向進給機構包括固定在床身上的Z向上導軌、Z向下導軌和固定在床身上的Z向伺服電機,Z向上導軌和Z向下導軌采用滾柱導軌,Z向導軌上分別設置有六只滑塊,Z向上導軌和Z向下導軌之間設置有床鞍,Z向伺服電機的一端設置有Z向滾珠絲杠,所述Z向伺服電機通過 Z向滾珠絲杠與床鞍實現(xiàn)Z向的驅動連接。
上述說明中,更加優(yōu)選的方案,所述X向進給機構包括固定在床鞍兩側的X 向左導軌、X向右導軌和固定在床鞍上的X向伺服電機,X向伺服電機的一端設置有X向滾珠絲杠,X向左導軌和X向右導軌采用滾柱導軌,X向導軌上分別設置有六只滑塊,X向左導軌和X向右導軌之間設置有滑體,所述X向伺服電機通過X向滾珠絲杠與滑體實現(xiàn)X向的驅動連接。
上述說明中,更加優(yōu)選的方案,所述主軸設有上氣路、上均氣通道及若干上通氣孔,所述上氣路和所述上通氣孔分別與所述上均氣通道連通,所述上均氣通道呈環(huán)形,所述上通氣孔與上軸承內部連通,所述上通氣孔均勻分布于所述上均氣通道上,所述上通氣孔朝向所述上軸承,一吹氣裝置與所述上氣路連通,使氣流經(jīng)上均氣通道,從所述上通氣孔吹向所述上軸承以降低溫度。
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