[實用新型]一種顆粒儲存料筒

有效

• 申請號: 201821475315.1
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN208856212U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 王利民
• 申請（專利權）人: 中碳能源(山東)有限公司
• 主分類號: B65D88/54
• 分類號: B65D88/54
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張儉偉

本實用新型公開了一種顆粒儲存料筒，包括上料筒和下料筒，上料筒的內部設置有緩沖料板，緩沖料板蛇形盤繞設置在上料筒的內部；從傳送帶輸送過來的煅燒焦顆粒落入進料斗，并沿著緩沖料板的料槽下落，緩沖料板蛇形盤繞設置在上料筒的內部，煅燒焦顆粒從上料筒沿緩沖料板進入下料筒內部；該顆粒儲存料筒內設置有緩沖料板，煅燒焦顆粒從緩沖料板落入顆粒儲存料筒的底部，降低了煅燒焦顆粒的破碎率，提高了煅燒焦顆粒的成品率。

技術領域

本實用新型涉及一種顆粒儲存料筒，具體地說 ,涉及一種減少碎料率的顆粒儲存料筒,屬于石油焦煅燒工藝設備技術領域。

背景技術

原料石油焦（高度芳構化的高分子碳化物）為罐式煅燒爐生產用原料，其石油焦原料粒度組成由大塊物料至細粉料呈現不均勻分布，石油焦煅燒的主要生產工藝路線：石油焦原料----皮帶輸送機----進入煅燒前貯料倉----煅燒爐高溫煅燒----煅燒焦成品。

其中煅燒焦成品顆粒通過皮帶輸送機輸送后進入顆粒儲存料筒，顆粒儲存料筒上部為筒倉結構，下部為圓錐體結構，通常情況下，顆粒儲存料筒的高度較高，煅燒焦成品顆粒從高出掉落至顆粒儲存料筒的底部，煅燒焦顆粒容易破碎，降低了煅燒焦顆粒的成品率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種顆粒儲存料筒,該顆粒儲存料筒內設置有緩沖料板，煅燒焦顆粒從緩沖料板落入顆粒儲存料筒的底部，降低了煅燒焦顆粒的破碎率，提高了煅燒焦顆粒的成品率。

為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種顆粒儲存料筒，包括上料筒和下料筒，其特征在于：所述上料筒的內部設置有緩沖料板，緩沖料板蛇形盤繞設置在上料筒的內部；

所述緩沖料板包括底板，底板的兩端設置有側板，側板傾斜設置在底板的兩端，側板與底板之間的夾角為35度，緩沖料板焊接在上料筒的內部。

一種優化的方案，所述上料筒為直筒狀，下料筒為圓錐狀。

進一步地，所述緩沖料板的上端設置有進料斗，進料斗設置在傳送帶的下方。

進一步地，所述上料筒的外部設置有振動電機，上料筒的筒壁上設置有觀察孔。

進一步地，所述下料筒的出料口處設置有輔助出料裝置，輔助出料裝置可以間歇性的向下敲打，當下料筒的出料口處煅燒焦顆粒堵塞時，輔助出料裝置用于疏通出料口處的煅燒焦顆粒。

進一步地，所述輔助出料裝置包括下壓板，下壓板的下部設置有下壓桿，下壓桿從下壓板的下底面向下延伸設置，下壓板的上端設置有第一下壓桿，第一下壓桿的上端設置有第二下壓桿，第二下壓桿穿過下料筒的筒壁延伸至下料筒的外部，第二下壓桿與氣缸的伸縮桿鉸接，氣缸固定設置在下料筒外的機架上。

進一步地，所述第一下壓桿豎直設置，第二下壓桿橫向設置。

本實用新型采用以上技術方案后，與現有技術相比，具有以下優點：：一種顆粒儲存料筒，包括上料筒和下料筒，上料筒的內部設置有緩沖料板，緩沖料板蛇形盤繞設置在上料筒的內部；從傳送帶輸送過來的煅燒焦顆粒落入進料斗，并沿著緩沖料板的料槽下落，緩沖料板蛇形盤繞設置在上料筒的內部，煅燒焦顆粒從上料筒沿緩沖料板進入下料筒內部；該顆粒儲存料筒內設置有緩沖料板，煅燒焦顆粒從緩沖料板落入顆粒儲存料筒的底部，降低了煅燒焦顆粒的破碎率，提高了煅燒焦顆粒的成品率。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

附圖1是本實用新型實施例中一種顆粒儲存料筒的結構示意圖；

附圖2是本實用新型實施例中緩沖料板的結構示意圖；

附圖3是本實用新型實施例中緩沖料板的截面圖；

附圖4是附圖1中A的結構放大示意圖；