[實用新型]具有雙對中導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的針型減壓閥減壓結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821475303.9 | 申請日: | 2018-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN208651664U | 公開(公告)日: | 2019-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 付斌斌 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西博菲特流體控制裝備制造有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/38 | 分類號: | F16K1/38;F16K1/44;F16K1/46;F16K27/08 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 宋秀珍 |
| 地址: | 712200 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 閥芯 閥蓋 錐孔 錐形密封段 減壓結(jié)構(gòu) 閥座 減壓閥 閥蓋內(nèi)腔 導(dǎo)氣孔 內(nèi)錐面 適配 針型 閥芯下部 閥芯中部 氣體通過 上下浮動 升壓 減壓 螺釘 上端 對中性 浮動式 外錐面 上移 緊貼 浮動 伸出 保證 | ||
提供一種具有雙對中導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的針型減壓閥減壓結(jié)構(gòu),包括閥座、閥蓋和閥芯,閥蓋通過螺釘Ⅰ與閥座固定連接,閥座上設(shè)有導(dǎo)氣孔,閥蓋上設(shè)有錐孔,閥芯浮動式設(shè)置于閥蓋內(nèi)腔中且其上端伸出錐孔,閥芯置于閥蓋內(nèi)腔中的中部設(shè)有與錐孔內(nèi)錐面適配的錐形密封段,閥芯下部設(shè)有與導(dǎo)氣孔適配的一級導(dǎo)向結(jié)構(gòu),閥芯中部及錐形密封段下部圓周均勻設(shè)有多個二級導(dǎo)向結(jié)構(gòu),在氣體通過時使閥芯浮動上移過程中,通過一級導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和二級導(dǎo)向結(jié)構(gòu)共同作用下,能夠保證閥芯在上下浮動過程中的精準自對中性,從而使閥芯的錐形密封段外錐面與閥蓋的錐孔內(nèi)錐面快速準確緊貼,使減壓結(jié)構(gòu)減壓穩(wěn)定,關(guān)閉迅速,升壓小。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬減壓閥技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有雙對中導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的針型減壓閥減壓結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
減壓閥是天然氣瓶閥上必不可少的一個安全部件,在使用過程中需要其減壓穩(wěn)定,關(guān)閉快速,升壓小。申請?zhí)枮?01720705788.5、名稱為一種自對中的低壓針閥型減壓結(jié)構(gòu)的專利公開的減壓結(jié)構(gòu)技術(shù)方案為,包含閥座、閥蓋、閥芯、密封件,所述閥芯上設(shè)置有錐形段,所述閥蓋上設(shè)置有與所述錐形段松配合的錐孔,所述閥芯為浮動式設(shè)置,其減壓穩(wěn)定,關(guān)閉迅速且升壓小。此專利是采用閥芯與閥蓋的錐面配合以及閥芯整體浮動式的設(shè)計可以實現(xiàn)閥芯在工作過程中自對中,對中導(dǎo)向上是通過閥芯下端的錐型和導(dǎo)氣孔的導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn),而這種對中結(jié)構(gòu)之間還是存在很大的擺動間隙,使對中性差,減壓關(guān)閉慢;另外此專利中的錐孔與閥芯錐形段之間只采用一個密封件密封,閥芯關(guān)閉時,密封性能差;閥蓋與閥座連接時通過密封圈密封,在穩(wěn)壓氣體流動過程中,氣體的流動沖力會頂著閥蓋微移,導(dǎo)致O型密封圈密封壓力減小,降低閥蓋與閥座之間的密封效果。因此有必要提出改進。
實用新型內(nèi)容
本實用新型解決的技術(shù)問題:提供一種具有雙對中導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的針型減壓閥減壓結(jié)構(gòu),本實用新型在氣體通過時使閥芯浮動上移過程中,通過一級導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和二級導(dǎo)向結(jié)構(gòu)共同作用下,能夠保證閥芯在上下浮動過程中的精準自對中性,從而使閥芯的錐形密封段外錐面與閥蓋的錐孔內(nèi)錐面快速準確緊貼,使減壓結(jié)構(gòu)減壓穩(wěn)定,關(guān)閉迅速,升壓小。
本實用新型采用的技術(shù)方案:具有雙對中導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的針型減壓閥減壓結(jié)構(gòu),包括閥座、閥蓋和閥芯,所述閥蓋通過螺釘Ⅰ與閥座固定連接,所述閥座上設(shè)有導(dǎo)氣孔,所述閥蓋上設(shè)有錐孔,所述閥芯浮動式設(shè)置于閥蓋內(nèi)腔中且其上端伸出錐孔,所述閥芯置于閥蓋內(nèi)腔中的中部設(shè)有與錐孔內(nèi)錐面適配的錐形密封段,所述錐形密封段外錐面與錐孔內(nèi)錐面上設(shè)有形成雙面密封的多級雙面密封結(jié)構(gòu),所述閥芯下部設(shè)有與導(dǎo)氣孔適配的一級導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述閥芯中部及錐形密封段下部圓周均勻設(shè)有多個二級導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述多個二級導(dǎo)向結(jié)構(gòu)水平徑向伸向閥蓋內(nèi)腔內(nèi)圓面,所述一級導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和二級導(dǎo)向結(jié)構(gòu)共同保證閥芯在上下浮動過程中的對中性而形成使閥芯快速關(guān)閉的雙對中導(dǎo)向結(jié)構(gòu),所述閥蓋通過彈性密封結(jié)構(gòu)與閥座密封連接。
對上述技術(shù)方案的進一步限定,所述一級導(dǎo)向結(jié)構(gòu)是將閥芯下部制成倒錐形結(jié)構(gòu)而形成,所述倒錐形的閥芯下部插入導(dǎo)氣孔中并隨著閥芯的上下浮動而在導(dǎo)氣孔上下移動起到導(dǎo)向作用。
對上述技術(shù)方案的進一步限定,所述二級導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括對中限位桿Ⅰ和彈簧,所述閥芯中部及錐形密封段下部圓面上圓周均勻制有多個彈簧槽,所述彈簧固定于對應(yīng)的彈簧槽中,所述對中限位桿Ⅰ徑向水平橫置,所述對中限位桿Ⅰ一端與對應(yīng)的彈簧固定連接,所述對中限位桿Ⅰ另一端徑向伸向閥蓋內(nèi)腔內(nèi)圓面且與閥蓋內(nèi)腔內(nèi)圓面保持5~10mm距離,所述對中限位桿Ⅰ伸向閥蓋內(nèi)腔內(nèi)圓面的一端設(shè)有彈性塊。
對上述技術(shù)方案的進一步限定,所述二級導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括對中限位桿Ⅱ,對應(yīng)二級導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的數(shù)量,在所述閥蓋內(nèi)腔內(nèi)圓面上均勻設(shè)有多個限位滑槽,所述限位滑槽軸向延伸,所述對中限位桿Ⅱ一端與閥芯中部對應(yīng)的圓周面固定連接,所述對中限位桿Ⅱ另一端徑向伸向閥蓋內(nèi)腔內(nèi)圓面且端頭插入對應(yīng)的限位滑槽中,所述對中限位桿Ⅱ端頭與限位滑槽寬間隙配合。
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