[實用新型]一種適用于生產著色玻璃的壓延玻璃熔窯

有效

• 申請號: 201821475148.0
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN209024397U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 劉江華;張文峰;王四清;何奎;陳小牛
• 申請（專利權）人: 中國建材國際工程集團有限公司
• 主分類號: C03B5/04
• 分類號: C03B5/04;C03B5/193;C03B5/225
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 沈金美

本實用新型提供一種適用于生產著色玻璃的壓延玻璃熔窯，包括具有助燃空氣進口和煙氣出口的蓄熱室、具有小爐的加熱室、以及窯池，小爐具有氣體通道，窯池包括具有投料通道的投料池、具有熔化區和澄清區的熔化池、流液洞、以及具有冷卻區和溢流口的冷卻池，助燃空氣進口和煙氣出口都與氣體通道相連通，氣體通道與熔化池相連通，小爐用于加熱熔化池內的玻璃原料，投料通道與熔化區相連通，熔化區、澄清區、流液洞、冷卻區和溢流口沿壓延玻璃熔窯的縱向依次相連通，熔化池的底部在熔化區的下游處還設有一排沿壓延玻璃熔窯的橫向布置的鼓泡器，通過鼓泡器有效地增加了池底溫度，提高玻璃液熔化質量，有利于節能降耗與縮短各種著色玻璃生產的換料周期。

技術領域

本實用新型涉及壓延玻璃的熔化設備技術領域，特別是涉及一種適用于生產著色玻璃的壓延玻璃熔窯。

背景技術

著色玻璃是指由于玻璃中含有某些特殊成分而對特定波長的光具有選擇性吸收或透過性能的玻璃。相對于平板玻璃(即白片玻璃)而言，著色玻璃有藍色、茶色、灰色、綠色等色澤，著色玻璃廣泛用于制作玻璃容器、鏡片、醫用玻璃及建筑裝飾材料，能夠增加物件的外形美觀度。

目前，平板玻璃和著色玻璃最常用的生產方法是浮法和壓延法；其中，壓延法是指玻璃液由池窯工作池沿溢流口處流出，進入成對的用水冷卻的中空壓輥，經滾壓而成平板，再送入退火窯退火。用壓延法生產的壓花著色玻璃更具有優異的裝飾功效，除可用于建筑物門窗的鑲嵌裝飾外，更是美術博物館、藝術大廳及歌劇場等建筑物的裝飾材料之一，在建筑及裝飾行業中已成為一種不可或缺的重要玻璃品種。

但是，在玻璃液的熔制過程中，著色玻璃對火焰的熱透過能力相對較弱，因此，池內玻璃液在池深方向溫度梯度較大。對于相同池深的玻璃熔窯，生產壓延著色玻璃時池底溫度必然要低于生產普通透明玻璃時的池底溫度。用傳統的壓延玻璃熔窯來生產著色玻璃，會大大地增加玻璃在熔化過程中產生氣泡、結石、波筋等缺陷的幾率；熔制的玻璃液得不到很好的澄清與均化，還會造成著色玻璃顏色的不均勻，從而影響著色玻璃成品的物理化學性能；此外，著色玻璃在改換顏色時，傳統的壓延玻璃熔窯換料時間過長，進而會增加企業的改色成本。因此，傳統的壓延玻璃熔窯已經不能滿足生產品質優良的著色玻璃，必須在傳統的壓延玻璃熔窯結構上加以改進。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種適用于生產著色玻璃的壓延玻璃熔窯。

為實現上述目的，本實用新型提供一種適用于生產著色玻璃的壓延玻璃熔窯，所述壓延玻璃熔窯包括具有助燃空氣進口和煙氣出口的蓄熱室、具有小爐的加熱室、以及窯池，所述小爐具有氣體通道，所述窯池包括具有投料通道的投料池、具有熔化區和澄清區的熔化池、流液洞、以及具有冷卻區和溢流口的冷卻池，所述助燃空氣進口和煙氣出口都與氣體通道相連通，所述氣體通道與熔化池相連通，所述小爐用于加熱熔化池內的玻璃原料，所述投料通道與熔化區相連通，所述熔化區、澄清區、流液洞、冷卻區和溢流口沿壓延玻璃熔窯的縱向依次相連通，所述熔化池的底部在熔化區的下游處還設有一排沿壓延玻璃熔窯的橫向布置的鼓泡器。

進一步地，所述小爐有一對、沿壓延玻璃熔窯的縱向中心線對稱分布；所述小爐傾斜設置，所述小爐與壓延玻璃熔窯的縱向中心線之間的夾角為3°～6°，所述小爐的噴火口寬度為1800mm～2100mm。

進一步地，沿壓延玻璃熔窯的橫向，相鄰兩個鼓泡器之間的間距為450mm～550mm。

進一步地，所述熔化池在熔化區和澄清區之間設有一道沿壓延玻璃熔窯的橫向布置的窯坎磚，所述窯坎磚位于鼓泡器的下游。

進一步地，沿壓延玻璃熔窯的縱向，所述鼓泡器和窯坎磚之間的間距為700mm～1000mm，所述窯坎磚的寬度為300mm～600mm；所述窯坎磚與窯池內玻璃液液面的距離為400mm～750mm。

進一步地，所述流液洞以越靠近冷卻池越向上傾斜的方式傾斜設置，所述流液洞的傾斜度為10°～15°。