[實用新型]立井罐道鋼絲繩快速竄繩裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821474615.8
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN208829089U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹志松;張圣詔;孟楓;王燕;戴智博
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州中翰礦山設(shè)備制造有限公司;戴智博
• 主分類號: B66B15/08
• 分類號: B66B15/08;B66B5/00
• 代理公司: 徐州市三聯(lián)專利事務(wù)所 32220
• 代理人: 田鵬山

本實用新型公布一種立井罐道鋼絲繩快速竄繩裝置，屬于立井提升罐道技術(shù)領(lǐng)域。包括固定底架梁；所述固定底架梁上通過油缸固定架固定有竄繩油缸；所述竄繩油缸軸心設(shè)有通孔；在竄繩油缸的油缸底部固定連接有防退繩卡繩器，在竄繩油缸的活塞桿頂部固定連接有竄繩卡繩器，防退繩卡繩器與竄繩卡繩器上下對稱布置；提升鋼絲繩依次穿過防退繩卡繩器、竄繩油缸和竄繩卡繩器。本實用新型根據(jù)標準卡繩器作相應(yīng)改造設(shè)計后，下部靜止不動，上部由液壓站提供動力，配合退楔機構(gòu)，沿滑道做上下進給運動；減少了移換繩、搭操作平臺等的復(fù)雜工序，工作效率高，可節(jié)省大量人力，提高安全性，減小危險，具有顯著的實用價值同時提高生產(chǎn)效益。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及立井提升罐道技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種立井罐道鋼絲繩快速竄繩裝置。

背景技術(shù)

礦井提升運輸是采礦生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)。井下各工作面采掘下來的礦石或矸石，由運輸設(shè)備經(jīng)井下巷道運到井底車場，然后再用提升設(shè)備提至地面。人員的升降，材料、設(shè)備的輸送，也都要通過提升運輸設(shè)備來完成。“運輸是礦井的動脈，提升是咽喉”形象地描述了礦井提升運輸系統(tǒng)的工作過程與重要作用。

一套提升設(shè)備主要由提升容器，提升鋼絲繩、提升機、天輪、井架（或井塔）及裝卸載設(shè)備等組成。提升鋼絲繩是提升設(shè)備中一個重要的組成部分，其運轉(zhuǎn)維護對提升系統(tǒng)的安全有很大的影響。

立井礦用提升容器（包括箕斗、罐籠）的工作原理是：采用絞車牽引提升鋼絲繩（也叫首繩，以下簡稱首繩）的方式實現(xiàn)容器的上升和下放。在首繩長期使用的情況下，由于應(yīng)力和腐蝕等原因，會發(fā)生斷絲、磨損等情況，特別是在容器上方（首繩與容器連接部位）尤為嚴重。首繩在連接處如有斷股、直徑縮小達到10%或其他損壞時，就要更換鋼絲繩或移繩，而更換一次鋼絲繩所花費的財力和代價是相當(dāng)大的，因此首選方式為移繩。

目前，多數(shù)礦方所采用的首繩移、換繩方法為：通過杠桿或滑輪固定容器，采用人工拉緊的方式，固定容器后開動絞車實現(xiàn)松繩。此方式要求大量人員立于容器下方，通過杠桿或滑輪多人共同使力，將容器吊于半空，放松首繩后移繩。為防止容器脫落，在容器下方井口處設(shè)置安全設(shè)施。采用此方式移繩，主要存在以下問題：

1，每次工作時間長，工作難度系數(shù)大，消耗大量的人力物力；

2，人員位于容器周圍，一旦發(fā)生容器墜落，對人員、容器和鋼絲繩都有很大的危險性，因此安全系數(shù)較低。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明從首繩移繩及罐道繩的下放調(diào)節(jié)安裝固定的安全性和可靠性出發(fā)，綜合裝置安裝的方便性等要求，提出一種立井罐道鋼絲繩快速竄繩裝置。立井罐道鋼絲繩快速竄繩裝置以機械動力代替人工動力的方式、以兩套卡繩器交替控繩的方法，采用液壓站為動力源，液壓缸為執(zhí)行元件。

本裝置通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種立井罐道鋼絲繩快速竄繩裝置，包括固定底架梁；所述固定底架梁上通過油缸固定架固定有竄繩油缸；所述竄繩油缸軸心設(shè)有通孔；在竄繩油缸的油缸底部固定連接有防退繩卡繩器，在竄繩油缸的活塞桿頂部固定連接有竄繩卡繩器，防退繩卡繩器與竄繩卡繩器上下對稱布置；提升鋼絲繩依次穿過防退繩卡繩器、竄繩油缸和竄繩卡繩器。

優(yōu)選的：所述竄繩卡繩器包括楔盒壁板和楔子，在所述楔盒壁板內(nèi)壁與楔子外壁之間設(shè)有滾珠柵架。

優(yōu)選的：所述竄繩油缸通過液壓膠管連接動力液壓站，PLC系統(tǒng)控制控制液壓缸的往復(fù)式進給動作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：根據(jù)標準卡繩器作相應(yīng)改造設(shè)計后，下部靜止不動，上部由液壓站提供動力，配合退楔機構(gòu)，沿滑道做上下進給運動；采用液壓站為動力源，液壓缸勻速運動控制容器，避免人員在容器附近的危險性；減少了移換繩、搭操作平臺等的復(fù)雜工序，工作效率高，可節(jié)省大量人力，提高安全性，減小危險，具有顯著的實用價值同時提高生產(chǎn)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明開啟時（竄繩前）結(jié)構(gòu)示意圖；