[實用新型]一種漆包線漆生產用反應釜

有效

• 申請號: 201821474492.8
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN209317659U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發明（設計）人: 朱達華;袁鳳;曹忠海;薛榮興
• 申請（專利權）人: 江蘇恒興制漆有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B08B9/087
• 代理公司: 常州興瑞專利代理事務所(普通合伙) 32308
• 代理人: 張岳

本實用新型公開了一種漆包線漆生產用反應釜，包括反應釜，所述反應釜的底部與底座的表面固定連接，所述反應釜的底部與出料管的頂部固定連接，所述出料管的底部與出料閥的頂端固定連接，所述出料閥的底端與裝載箱的頂部活動連接，所述底座的一側與固定板的一側固定連接，所述固定板的另一側與反應釜的表面固定連接，所述反應釜的內壁與防濺固定殼的表面固定連接。該漆包線漆生產用反應釜，電動機的輸出端帶動轉桿轉動，使與第一傳動齒輪固定連接的轉動桿在環形滑孔內部滑動，轉動桿表面固定連接的刮板，使加速攪拌后，飛濺在反應釜內壁上的物質迅速刮下繼續反應，從而達到了刮除反應釜內壁附著物質，清洗攪拌為一體的效果。

技術領域

本實用新型涉及精品化工技術領域，具體為一種漆包線漆生產用反應釜。

背景技術

漆包線漆，是一種可以使繞組中導線與導線之間產生良好絕緣層的涂料，主要用于各類線徑的裸銅線、合金線及玻璃絲包線外層，以提高和穩定漆包線的性能，有較高的機械強度，耐氟里昂冷凍劑，與浸漬漆有良好的相容性，能滿足耐熱性、耐沖擊性、耐油性等要求，反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，根據不同的工藝條件需求進行容器的結構設計與參數配置，設計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據相關技術標準，以實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配反應功能，隨之，反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同，生產必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行，不銹鋼反應釜，根據不同的生產工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計，從開始的進料、反應、出料、均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物、產物濃度等重要參數進行嚴格的調控，其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成，攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。目前市場上漆包線漆生產用反應釜，在攪拌加速物質反應的過程中，部分物質濺到反應釜內壁，當物質冷卻成殼后，吸附在反應釜內壁不便于清洗。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種漆包線漆生產用反應釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種漆包線漆生產用反應釜，包括反應釜，所述反應釜的底部與底座的表面固定連接，所述反應釜的底部與出料管的頂部固定連接，所述出料管的底部與出料閥的頂端固定連接，所述出料閥的底端與裝載箱的頂部活動連接，所述底座的一側與固定板的一側固定連接，所述固定板的另一側與反應釜的表面固定連接，所述反應釜的內壁與防濺固定殼的表面固定連接，所述防濺固定殼的底部開設有環形滑孔，所述反應釜的頂面開設有電機孔，所述電機孔的內壁與電動機輸出端的表面活動連接，所述電動機的輸出端與轉桿的頂端固定連接，所述轉桿的表面與第一齒輪的內壁固定連接，所述轉桿的表面與第二齒輪的內壁固定連接，所述第一齒輪的表面與第一傳動齒輪的表面嚙合，所述防濺固定殼的內壁固定連接有環形齒輪，所述第一傳動齒輪的表面與環形齒輪的表面嚙合，所述第一傳動齒輪的內壁與轉動桿的表面固定連接，所述轉動桿的表面與第二傳動齒輪的內壁固定連接，所述轉動桿的表面固定連接有刮板，所述刮板的側面與反應釜的內壁活動連接，所述轉桿的表面固定連接有固定塊，所述固定塊的兩側均固定連接有橫桿，所述橫桿的表面與U型桿的頂部固定連接，所述固定塊的內壁與螺栓的表面螺紋連接，所述反應釜的表面開設有入料孔，所述入料孔的內壁與入料管的表面固定連接，所述入料管的一端與入料蓋的一側活動連接。

優選的，所述底座的數量為兩個，且以反應釜正面中線為對稱軸，分別固定在反應釜的兩側。

優選的，所述環形滑孔內壁與轉動桿的表面活動連接。

優選的，所述固定塊的表面開設有與螺栓的直徑相適配的通孔，且螺栓貫穿固定塊的表面與橫桿的表面活動連接。