[實(shí)用新型]具有多層刨削功能的簡(jiǎn)易刀體結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821473935.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208991846U | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 呂寶金;魏峰;史超;邊雙平;康敏;李良;黃敏敏;黃麗娟;何亞蒂;張立東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西北機(jī)電工程研究所 |
| 主分類號(hào): | B23D13/00 | 分類號(hào): | B23D13/00 |
| 代理公司: | 中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司專利中心 11011 | 代理人: | 周恒 |
| 地址: | 712099 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 刀體 刀頭 刀體結(jié)構(gòu) 使用壽命 多層 刨削 刀具 簡(jiǎn)易 機(jī)械加工技術(shù) 安裝定位槽 本實(shí)用新型 常規(guī)刀具 傳統(tǒng)刀具 刀體安裝 定位安裝 定位方槽 定位準(zhǔn)確 分離結(jié)構(gòu) 高強(qiáng)度鋼 零件加工 螺釘 槽循環(huán) 有效地 切削 分層 兩組 壓緊 生產(chǎn)成本 制作 加工 保證 | ||
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有多層刨削功能的簡(jiǎn)易刀體結(jié)構(gòu)。其設(shè)計(jì)成分離結(jié)構(gòu),改變傳統(tǒng)刀具的結(jié)構(gòu)和形式,刀體采用高強(qiáng)度鋼制作,刀頭采用常規(guī)刀具材料,使用中只需更換刀頭,刀體反復(fù)使用。刀具與刀體安裝方式,采用安裝定位槽定位安裝,螺釘壓緊的方式,確保刀頭安裝可靠、定位準(zhǔn)確。刀體上設(shè)計(jì)了兩組安裝刀頭的定位方槽,兩組方槽循環(huán)使用,有效的提升了刀體的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。刀體上同時(shí)最多可以安裝三把刀頭,每把刀頭能夠調(diào)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)分層切削,這種方式不僅提高了刀具的使用壽命,提高了效率,同時(shí)又減少了由于留量不均等問題出現(xiàn)的“啃刀”現(xiàn)象,保證了零件加工中的表面質(zhì)量精度,有效地降低了加工成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有多層刨削功能的簡(jiǎn)易刀體結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
刨削加工中對(duì)于一些較薄的鋼板、鋁板型材加工時(shí),傳統(tǒng)的加工模式是先用尖偏刀粗、半精加工,再上面刨刀進(jìn)行精加工。該模式缺點(diǎn)是走刀次數(shù)多,刀具磨損快,余量難控制,表面質(zhì)量保證難,加工效率很低。所以設(shè)計(jì)一種精度高、效率高、簡(jiǎn)單的刨削刀具結(jié)構(gòu),已成為加工過程中需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:如何解決目前鋼板、鋁板型材刨削加工中,傳統(tǒng)加工模式存在換刀次數(shù)多、走刀次數(shù)多,刀具磨損快,余量難控制,表面質(zhì)量保證難,加工效率很低的問題。
(二)技術(shù)方案
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種具有多層刨削功能的簡(jiǎn)易刀體結(jié)構(gòu),其包括:刀體1、刀頭3、螺釘2;
所述刀體1是一個(gè)長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)的零件,其端部設(shè)有五個(gè)呈十字布設(shè)的刀頭安裝孔,其中五個(gè)刀頭安裝孔均用于安裝刀頭3,處于十字中心的刀頭安裝孔為共用刀頭安裝孔,沿其向相鄰垂直的四個(gè)方向分別設(shè)有一個(gè)刀頭安裝孔,由此,形成呈十字布設(shè)的五個(gè)刀頭安裝孔;其中,將沿某一直線方向經(jīng)過該共用安裝孔并包含該共用刀頭安裝孔在內(nèi)的三個(gè)刀頭安裝孔定義為對(duì)應(yīng)刀位1的第一組刀頭安裝孔;將沿垂直于上述直線方向的另一直線方向的,經(jīng)過該共用安裝孔并包含該共用刀頭安裝孔在內(nèi)的三個(gè)刀頭安裝孔定義為對(duì)應(yīng)刀位2的第二組刀頭安裝孔;
對(duì)應(yīng)于該第一組刀頭安裝孔,在刀體1端部一側(cè)側(cè)面上開設(shè)有第一組螺釘孔,用于設(shè)置壓緊刀頭用的螺釘2;對(duì)應(yīng)于該第二組刀頭安裝孔,在刀體1端部與上述側(cè)面相鄰的另一側(cè)面上開設(shè)有第二組螺釘孔,用于設(shè)置壓緊刀頭用的螺釘2。
其中,所述第一組螺釘孔的數(shù)量為六個(gè)。
其中,所述第二組螺釘孔的數(shù)量為六個(gè)。
其中,所述刀體1采用高強(qiáng)度鋼制作。
其中,所述刀頭3采用常規(guī)刀具材料制作。
(三)有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型具備如下有益效果:
(1)本實(shí)用新型中刀具設(shè)計(jì)成了分離結(jié)構(gòu),改變了我們傳統(tǒng)刀具的結(jié)構(gòu)和形式,刀體采用高強(qiáng)度鋼制作,刀頭采用常規(guī)刀具材料,使用中只需更換刀頭,刀體反復(fù)使用,節(jié)約成本,操作簡(jiǎn)單。
(2)本實(shí)用新型中刀具與刀體安裝方式,采用了安裝定位槽定位安裝,螺釘壓緊的方式,確保刀頭安裝可靠、定位準(zhǔn)確。
(3)本實(shí)用新型中刀體上設(shè)計(jì)了兩組安裝刀頭的定位方槽,兩組方槽循環(huán)使用,有效的提升了刀體的使用壽命,降低了生產(chǎn)成本。
(4)本實(shí)用新型中設(shè)計(jì)的刀體上同時(shí)最多可以安裝三把刀頭,每把刀頭能夠調(diào)節(jié),可以實(shí)現(xiàn)分層切削,這種方式不僅提高了刀具的使用壽命,提高了效率,同時(shí)又減少了由于留量不均等問題出現(xiàn)的“啃刀”現(xiàn)象,保證了零件加工中的表面質(zhì)量精度,有效地降低了加工成本。
附圖說明
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