[實用新型]一種防塵型顆粒破碎機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821473767.6
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN208928244U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發(fā)明（設計）人: 王利民
• 申請（專利權(quán)）人: 中碳能源(山東)有限公司
• 主分類號: B02C2/00
• 分類號: B02C2/00;B02C23/00;B08B5/04
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張儉偉

本實用新型公開了一種防塵型顆粒破碎機，包括破碎機本體，破碎機本體的下部設置有出料口，出料口的下部設置有出料口，出料口的下部設置有卸料斗，卸料斗處設置有粉塵處理裝置,石油焦顆粒從卸料斗進行卸料，石油焦顆粒中含有的粉塵，粉塵被負壓風機從吸塵管吸入粉塵處理器中，第一吸塵口、第二吸塵口和第三吸塵管的前端設置有過濾網(wǎng)，可以放置石油焦顆粒吸附入吸塵管內(nèi)，吸塵管的頭端的設計使得粉塵的吸附更加徹底；該破碎機的卸料斗處設置有防塵裝置，避免了卸料時的粉塵污染。

技術領域

本實用新型涉及一種石油焦顆粒破碎機，具體地說 ,涉及一種防塵型顆粒破碎機，屬于石油焦煅燒工藝設備技術領域。

背景技術

原料石油焦（高度芳構(gòu)化的高分子碳化物）為罐式煅燒爐生產(chǎn)用原料，其石油焦原料粒度組成由大塊物料至細粉料呈現(xiàn)不均勻分布，石油焦煅燒的主要生產(chǎn)工藝路線：石油焦原料----皮帶輸送機----進入煅燒前貯料倉----煅燒爐高溫煅燒----成品。

石油焦顆粒在破碎機內(nèi)部破碎完成后在卸料斗進行卸料，由于破碎后的石油焦物料中存在大量的粉塵，卸料時存在粉塵污染。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術問題是針對以上不足，提供一種防塵型顆粒破碎機,該破碎機的卸料斗處設置有防塵裝置，避免了卸料時的粉塵污染。

為解決以上技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種防塵型顆粒破碎機，包括破碎機本體，其特征在于：所述破碎機本體的下部設置有出料口，出料口的下部設置有出料口，出料口的下部設置有卸料斗；

所述卸料斗處設置有粉塵處理裝置, 粉塵處理裝置包括包括負壓風機、吸塵管和吸塵口，負壓風機設在卸料斗外部，吸塵管連接負壓風機，吸塵管部分插入到卸料斗底部，吸塵口與吸塵管連通，負壓風機連接有粉塵處理器。

所述吸塵管的頭端分為三段吸塵管，三段吸塵管分別為第一吸塵管、第二吸塵管及第三吸塵管，第一吸塵管、第二吸塵管對稱設置在第三吸塵管的兩側(cè)，第三吸塵管為直筒狀，第一吸塵管和第二吸塵管呈弧形狀，吸塵管的頭端設置在卸料斗的內(nèi)部，用于吸附卸料時產(chǎn)生的粉塵；

所述第一吸塵管前端設置有第一吸塵口,第二吸塵管前端設置有第二吸塵口,第三吸塵管前端設置有第三吸塵口，第一吸塵口、第二吸塵口和第三吸塵管的前端設置有過濾網(wǎng)。

一種優(yōu)化的方案，所述卸料斗傾斜設置。

進一步地，所述破碎機本體的內(nèi)部設置有破碎輥，破碎輥包括第一破碎輥和第二破碎輥，第一破碎輥和第二破碎輥的旋轉(zhuǎn)方向相反，第一破碎輥為固定輥，第二破碎輥為可調(diào)節(jié)輥。

進一步地，所述破碎機本體的上部設置有入料斗，入料斗的內(nèi)部設置有緩沖料板，緩沖料板的一端卡接在入料斗的上端，緩沖料板的另一端懸空設置在入料斗的內(nèi)部，緩沖料板的內(nèi)部設置有緩沖彈簧。

進一步地，所述緩沖彈簧為若干個，緩沖彈簧的一端與緩沖料板固定連接，緩沖彈簧的另一端與入料斗固定連接.

進一步地，所述緩沖料板的截面形狀為“U”形。

本實用新型采用以上技術方案后，與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：一種防塵型顆粒破碎機，包括破碎機本體，破碎機本體的下部設置有出料口，出料口的下部設置有出料口，出料口的下部設置有卸料斗，卸料斗處設置有粉塵處理裝置, 石油焦顆粒從卸料斗進行卸料，石油焦顆粒中含有的粉塵，粉塵被負壓風機從吸塵管吸入粉塵處理器中，第一吸塵口、第二吸塵口和第三吸塵管的前端設置有過濾網(wǎng)，可以放置石油焦顆粒吸附入吸塵管內(nèi)，吸塵管的頭端的設計使得粉塵的吸附更加徹底；該破碎機的卸料斗處設置有防塵裝置，避免了卸料時的粉塵污染。

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

附圖說明

附圖1是本實用新型實施例中一種防塵型顆粒破碎機的結(jié)構(gòu)示意圖；