[實用新型]一種具有隨形運水冷卻水路的模芯結構

有效

• 申請號: 201821472407.4
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN208930617U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 陳文財;李文良;賀偉華;劉建雄;龍錦浩;廖海標;梁學殷;劉廣廣;周景;張平
• 申請（專利權）人: 精英制模實業（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73;B29C33/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 唐致明

一種具有隨形運水冷卻水路的模芯結構，包括：第一模芯，所述第一模芯包括第一鑲件及具有通過3D打印而成形的第一冷卻水路的第一冷卻座，所述第一冷卻座的下表面設置有第一型腔，所述第一鑲件與所述第一冷卻座擴散接合；第二模芯，所述第二模芯包括具有通過3D打印而成形的第二冷卻水路的第二冷卻座，所述第二冷卻座的上表面設置有第二型腔；所述第一模芯與所述第二模芯閉合時，所述第一型腔與所述第二型腔閉合從而形成產品的型腔座，所述第一冷卻座及所述第二冷卻座分別位于所述型腔座的上部及下部。本實用新型能夠節省成本，縮短制造周期，同時提高冷卻效率及質量。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，尤其涉及通過3D打印技術形成的一種具有隨形運水冷卻水路的模芯結構。

背景技術

在注塑模具中，冷卻水路是其核心結構之一，對模具的型芯(模芯)或者型腔的壽命，注塑產品的生產效率及質量都具有重要的影響。對于模芯的冷卻結構而言，現有的做法通常是：在模芯內傾斜鉆孔，孔端相互碰穿，形成“皇冠形狀運水”。這種冷卻結構的缺點是：水路非常細且狹長，水壓損失嚴重，且在復雜的模具中，通過鉆孔的方式，很難使水路接近熱節，因此不利于熱量的散失，容易導致冷卻效率及質量均大大降低。另外，通過鉆孔的方式，需要非常精密的加工，不僅加工成本高，加工周期長，同時鉆孔鉆破模芯的風險也大。

3D打印技術，是一種運用粉末狀金屬或者塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術，基于這種3D技術，當其被運用在模具制造中，特別是運用于隨形運水冷卻水路中時，可大大降低制造的復雜度，可以快速成形出傳統鉆孔所沒法加工的復雜的隨形運水回路。

實用新型內容

因此，為了節省成本，縮短制造周期，同時提高冷卻效率及質量，本實用新型基于3D打印技術，提出了一種具有隨形運水冷卻水路的模芯結構。

一種具有隨形運水冷卻水路的模芯結構，包括：第一模芯，所述第一模芯包括第一鑲件及具有通過3D打印而成形的第一冷卻水路的第一冷卻座，所述第一冷卻座的下表面設置有第一型腔，所述第一鑲件與所述第一冷卻座擴散接合；第二模芯，所述第二模芯包括具有通過3D打印而成形的第二冷卻水路的第二冷卻座，所述第二冷卻座的上表面設置有第二型腔；所述第一模芯與所述第二模芯閉合時，所述第一型腔與所述第二型腔閉合從而形成產品的型腔座，所述第一冷卻座及所述第二冷卻座分別位于所述型腔座的上部及下部。

優選地，所述第一冷卻座的上部分別設置有用于所述第一冷卻水路運水的第一進水口及第一出水口。

進一步優選地，所述第一冷卻水路包括位于所述第一冷卻座內的上部的一側的第一管道，與所述第一管道連通、位于所述第一冷卻座內的下部的第二管道，及與所述第二管道連通、位于所述第一冷卻座內的上部的另一側的第三管道；所述第一管道的一端與所述第一進水口連通，所述第三管道的一端與所述第一出水口連通。

優選地，所述第二管道呈空間彎曲狀，其各彎曲處通過弧狀轉角過渡。

優選地，所述第二管道相對于所述第一管道及所述第三管道接近于所述第一型腔。

優選地，所述第一管道與所述第二管道的連接處通過弧狀轉角過渡，所述第二管道與所述第三管道的連接處通過弧狀轉角過渡。

優選地，所述第一鑲件的中部設置有貫通的空腔，所述第一冷卻座容置在所述空腔內與并所述第一鑲件擴散接合。

優選地，所述第一鑲件內設置有環繞所述第一冷卻座的第三冷卻水路。

優選地，所述第二冷卻水路呈空間彎曲狀，其各彎曲處通過弧狀轉角過渡。

優選地，所述第二模芯的下部分別設置有用于所述第二冷卻水路運水的第二進水口及第二出水口。