[實(shí)用新型]一種連續(xù)裂解爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821472234.6
• 申請(qǐng)日: 2018-09-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209161960U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐洪良
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 成都市彭州眾友壓克力有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10G1/00
• 分類(lèi)號(hào): C10G1/00;C08J11/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及化工原料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)裂解爐。包括進(jìn)料裝置和裂解裝置，所述進(jìn)料裝置包括料倉(cāng)，料倉(cāng)設(shè)置在進(jìn)料管上方，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有由進(jìn)料軸帶動(dòng)的螺旋推桿，進(jìn)料管的末端設(shè)置在裂解裝置中，裂解裝置包括可圍繞進(jìn)料管旋轉(zhuǎn)的裂解釜，裂解釜設(shè)置在有密封蓋的燃燒爐內(nèi)，裂解釜與進(jìn)料管之間設(shè)置有密封裝置。本實(shí)用新型由于進(jìn)料軸較長(zhǎng)，支撐管內(nèi)的并排設(shè)置的向心力軸承A和向心力軸承B的設(shè)置能夠有效支撐進(jìn)料軸，使進(jìn)料軸的位置更加穩(wěn)固，石墨盤(pán)根A能夠保證在裂解時(shí)熱量不會(huì)由進(jìn)料軸的末端散出，減小了熱量的消耗，節(jié)約了能源。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工原料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連續(xù)裂解爐。

背景技術(shù)

有機(jī)玻璃在生活中得到了廣泛應(yīng)用。生產(chǎn)有機(jī)玻璃的原料通常是有機(jī)玻璃油。獲取有機(jī)玻璃油的途徑通常有二種，一種是裂解石油，另一種是裂解廢舊有機(jī)玻璃。采用裂解廢舊有機(jī)玻璃獲得有機(jī)玻璃油的方法可以減少石油資源的消耗，實(shí)現(xiàn)廢舊有機(jī)玻璃的循環(huán)利用，已成為有機(jī)玻璃油制造的重要方法。

回收和利用廢舊有機(jī)玻璃不僅可以減少石油的消耗量，而且可以實(shí)現(xiàn)廢舊有機(jī)玻璃的重復(fù)使用，符合國(guó)家廢舊資源回收利用政策。廢舊有機(jī)玻璃回收利用的主要途徑是采用加熱的方法讓廢舊有機(jī)玻璃產(chǎn)生裂解，先生成有機(jī)玻璃油氣，再經(jīng)過(guò)冷凝和蒸餾生成有機(jī)玻璃油。裂解設(shè)備是廢舊有機(jī)玻璃回收利用中的關(guān)鍵設(shè)備，其設(shè)計(jì)的核心在于：能在裂解爐中產(chǎn)生分布均勻的溫度場(chǎng)；能快速可靠地控制裂解爐中的溫度；能方便地清除裂解過(guò)程中產(chǎn)生的尾渣；具有低的能耗。

公開(kāi)號(hào)為：CN204111645U，公開(kāi)日為：20150121的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利，公開(kāi)了一種廢舊有機(jī)玻璃旋轉(zhuǎn)螺式推進(jìn)連續(xù)裂解設(shè)備，包括依次連接的進(jìn)料裝置、裂解裝置、冷凝裝置和廢氣處理裝置，還包括限壓閥、排渣管道、星型閥、進(jìn)料口、導(dǎo)向葉片和出料口，限壓閥控制裂解釜內(nèi)的壓強(qiáng)；進(jìn)料口與進(jìn)料管道活動(dòng)連接；導(dǎo)向葉片固定設(shè)置于裂解釜內(nèi)部，料從進(jìn)料口螺旋推送至出料口；爐膛設(shè)有溫度計(jì)；出料口與排渣管道活動(dòng)連接，排渣管道與星型閥連接；冷凝裝置通過(guò)導(dǎo)管與裂解裝置連接，導(dǎo)管貫穿排渣管道伸入至出料口內(nèi)，導(dǎo)管、水冷裝置、儲(chǔ)存罐、深冷裝置依次連接，儲(chǔ)存罐設(shè)置與水冷裝置和深冷裝置的下端；廢氣處理裝置與深冷裝置連接。該實(shí)用新型中公開(kāi)的技術(shù)方案中，裂解效率低，熱量消耗大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，提出一種裂解效率高、熱量消耗的連續(xù)裂解爐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種連續(xù)裂解爐，包括進(jìn)料裝置和裂解裝置，所述進(jìn)料裝置包括料倉(cāng)，料倉(cāng)設(shè)置在進(jìn)料管上方，進(jìn)料管內(nèi)設(shè)置有由進(jìn)料軸帶動(dòng)的螺旋推桿，進(jìn)料管的末端設(shè)置在裂解裝置中，裂解裝置包括可圍繞進(jìn)料管旋轉(zhuǎn)的裂解釜，裂解釜設(shè)置在有密封蓋的燃燒爐內(nèi)，裂解釜與進(jìn)料管之間設(shè)置有密封裝置。

進(jìn)一步地，所述密封裝置包括套設(shè)在進(jìn)料管上的盤(pán)根壓管A，盤(pán)根壓管A設(shè)置在裂解釜的進(jìn)料口與進(jìn)料管之間，且盤(pán)根壓管A與進(jìn)料口固定連接，盤(pán)根壓管A與進(jìn)料管之間設(shè)置有石墨盤(pán)根B。

進(jìn)一步地，所述石墨盤(pán)根B中部的進(jìn)料管的外壁上設(shè)置有截面為三角形的盤(pán)根壓塊A。

進(jìn)一步地，所述石墨盤(pán)根B的兩端分別設(shè)置有盤(pán)根固定環(huán)A和盤(pán)根壓蓋B，盤(pán)根固定環(huán)A的外壁與盤(pán)根壓管A的內(nèi)壁固定連接，盤(pán)根壓蓋B的外壁設(shè)置有凸環(huán)A，盤(pán)根壓管A的外壁設(shè)置有凸環(huán)B，凸環(huán)A和凸環(huán)B通過(guò)螺栓固定相連。

進(jìn)一步地，所述裂解釜為圓筒狀，裂解釜的內(nèi)壁上設(shè)置有沿裂解釜徑向的多個(gè)鋼釘、沿裂解釜軸向的螺旋狀導(dǎo)向葉片、檢修孔和排渣孔，所述檢修孔設(shè)置于裂解釜上靠近進(jìn)料口的一端，所述排渣孔設(shè)置于裂解釜上靠近出料口的一端。

進(jìn)一步地，所述燃燒爐的下方設(shè)置有清潔口，燃燒爐的密封蓋與燃燒爐的底座可拆卸連接，且密封蓋包括外殼層，外殼層內(nèi)設(shè)置有保溫層；密封蓋上還設(shè)置有多個(gè)煙囪，煙囪上還設(shè)置有風(fēng)閥和溫度傳感器。