[實用新型]帶鎖扣的超低壓爆破片裝置

有效

• 申請號: 201821471888.7
• 申請日: 2018-09-10
• 公開（公告）號: CN209164685U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 徐炘
• 申請（專利權）人: 沈陽新光航宇安全系統有限公司
• 主分類號: F16K17/40
• 分類號: F16K17/40
• 代理公司: 遼寧沈陽國興知識產權代理有限公司 21100
• 代理人: 姜婷婷

本實用新型涉及一種帶鎖扣的超低壓爆破片裝置，包括金屬膜片、鎖扣裝置、密封膜及托架，托架的上方設置金屬膜片，金屬膜片與托架之間設置密封膜，金屬膜片的拱頂開設有安裝孔，鎖扣裝置穿過安裝孔固定于膜片拱頂，金屬膜片以安裝孔為中心在形面上設有切槽。本實用新型即可滿足小于常壓儲罐設計壓力，同時也能保證罐內壓力變化時，爆破片不會產生變形，抗疲勞性能優越。

技術領域

本實用新型涉及一種爆破片安全裝置，尤其涉及帶鎖扣的超低壓爆破片裝置。

背景技術

常壓儲罐在使用過程中經常會由于儲罐內液面的改變、或者外界溫度的變化等原因，導致儲罐內氣體膨脹或收縮，儲罐內氣相的壓力也隨之波動，氣體壓力的波動極易使儲罐出現超壓或真空的情況，嚴重時會造成儲罐超壓鼓罐或低壓癟罐。我國的儲油設施多以地上露天儲罐為主，由于環境溫差變化，閥門部件經常發生老化、剝蝕和凍結等現象，從而造成閥門故障失靈，不能保障儲罐的安全。爆破片是防止壓力設備發生超壓破壞的重要安全裝置，廣泛應用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、航空等工業部門。爆破片與各種泄壓閥相比較，由于具有結構簡單、密封性能好、泄壓反應快、適應性強,能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環境下可靠地工作等優點，常與各類泄壓閥串聯或并聯使用于容器保護上。由于常壓儲罐設計壓力特別低，目前爆破片沒有可滿足常壓儲罐應用的型式。

發明內容

本實用新型針對上述現有技術中存在的問題，提供一種帶鎖扣的超低壓爆破片裝置，解決了現有技術中爆破片無法滿足常壓儲罐設備要求的問題。

本實用新型的技術方案如下：

帶鎖扣的超低壓爆破片裝置，包括金屬膜片、鎖扣裝置、密封膜及托架，托架的上方設置金屬膜片，金屬膜片與托架之間設置密封膜，金屬膜片的拱頂開設有安裝孔，鎖扣裝置穿過安裝孔固定于膜片拱頂，金屬膜片以安裝孔為中心在形面上設有切槽。

所述的金屬膜片型式為正拱型。

所述的金屬膜片以安裝孔為中心在形面上均布設有六道切槽，六道切槽將金屬膜片平均分成六瓣，每瓣上設有篩孔。

所述的密封膜為聚全氟乙烯密封膜。

所述的鎖扣裝置包括塑料螺釘、不銹鋼螺帽和不銹鋼壓片，不銹鋼壓片設置在塑料螺釘和不銹鋼螺帽之間，塑料螺釘與不銹鋼螺帽的徑向帶有一個直徑1mm的通孔，塑料螺釘和不銹鋼螺帽鎖緊后，通孔內穿入鋼絲固定。

所述的托架包括圓環形底邊和三道加強筋，三道加強筋的一端均布在圓環形底邊的圓周上，三道加強筋的另一端交匯在一起形成正拱形圓弧面。

本實用新型的優點效果如下：

1、控制爆破壓力的密封膜采用聚全氟乙烯密封膜，不具備剛性強度，密封膜破裂壓力極低，而金屬膜片切縫處由鎖扣裝置固定后，與密封膜組合，又具有一定的抗壓力波動的優點。因此，此種形式爆破片設計爆破壓力即可滿足小于常壓儲罐設計壓力，同時也能保證罐內壓力變化時，爆破片不會產生變形，抗疲勞性能優越。

2、爆破壓力由密封膜控制，聚全氟乙烯密封膜受溫度變化壓力影響較小，一致性較好。爆破片性能受環境影響小，鎖扣裝置可將金屬膜片和密封膜通過壓型形成動作軌道，保證金屬膜片六瓣位置固定準確，受壓后六瓣沿軌道滑出，動態響應迅速，爆破性能穩定，迅速泄壓安全可靠。

3、密封膜材料為聚全氟乙烯，組織均勻致密，密封性好無泄漏現象。另耐腐蝕性能優越，它幾乎能抵抗所有化學介質(包括濃硝酸及王水)的腐蝕。

4、托架結構為骨架型，可承受背壓，在正向爆破時無需打開，即可迅速泄壓，保證設備超壓時內壓及時完全泄放。

附圖說明

圖1是本實用新型爆破片裝置的結構示意圖。

圖2a、2b是金屬膜片的結構示意圖。