[實(shí)用新型]一種尾煙罩及煉鋁爐有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821471315.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208844163U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐欣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 萬(wàn)泰和汽車材料(武漢)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22B21/00 | 分類號(hào): | C22B21/00;B08B15/02 |
| 代理公司: | 深圳市世紀(jì)恒程知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44287 | 代理人: | 胡海國(guó);晏波 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市武漢經(jīng)*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 煙罩外殼 保溫筒壁 消音筒 尾煙 本實(shí)用新型 出水主管 熱水支管 下法蘭蓋 消音組件 余熱利用 口連通 煉鋁爐 穿出 吸音 爐排煙管道 出水支管 方案解決 進(jìn)水支管 進(jìn)水主管 排煙管道 延伸設(shè)置 組件包括 鋁熔煉 過(guò)熱 內(nèi)壁 燒蝕 貼設(shè) 外周 下端 煙氣 噪聲 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)一種尾煙罩及煉鋁爐,尾煙罩包括:煙罩外殼、保溫筒壁、消音組件、余熱利用組件、吸音填料、及上、下法蘭蓋;煙罩外殼沿上下向延伸設(shè)置;保溫筒壁貼設(shè)于煙罩外殼內(nèi)壁;消音組件包括設(shè)置于保溫筒壁內(nèi)側(cè)的多個(gè)消音筒;余熱利用組件包括多根熱水支管以及進(jìn)、出水主管,每一熱水支管對(duì)應(yīng)纏設(shè)于一消音筒外周;出水主管的一端與各出水支管口連通設(shè)置,另一端穿出煙罩外殼設(shè)置;進(jìn)水主管一端與各進(jìn)水支管口連通設(shè)置,另一端穿出煙罩外殼;吸音填料填設(shè)于保溫筒壁和消音筒之間,上、下法蘭蓋對(duì)應(yīng)設(shè)于煙罩外殼上、下端;本實(shí)用新型的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有鋁熔煉爐排煙管道噪聲大,煙氣過(guò)熱易燒蝕排煙管道等問(wèn)題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋁熔煉設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種尾煙罩及煉鋁爐。
背景技術(shù)
鋁熔煉爐的側(cè)壁通常設(shè)有尾煙排放管,尾煙排放管通常直接連接引風(fēng)機(jī),在引風(fēng)機(jī)的作用下煉鋁爐的尾煙快速地排出,快速流動(dòng)的的尾煙會(huì)對(duì)在尾煙排放管附近產(chǎn)生較大噪音,且煉鋁爐的尾煙較熱,較易熱蝕后續(xù)排煙管道及引風(fēng)機(jī)葉片,且熱煙直接排放,存在較大的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的是提出一種尾煙罩,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的煉鋁爐的快速流動(dòng)的的尾煙會(huì)對(duì)在尾煙排放管附近產(chǎn)生較大噪音,且煉鋁爐的尾煙較熱,較易熱蝕后續(xù)排煙管道及引風(fēng)機(jī)葉片,且熱煙直接排放,存在較大的浪費(fèi)等問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出的尾煙罩包括:
煙罩外殼,沿上下向延伸設(shè)置;
保溫筒壁,貼設(shè)于所述煙罩外殼的內(nèi)壁;
消音組件,包括多個(gè)消音筒,每個(gè)所述消音筒均沿上下向設(shè)置于所述保溫筒壁內(nèi)側(cè),且呈間隔分布;
余熱利用組件,包括多根熱水支管以及進(jìn)水主管和出水主管,每一所述熱水支管對(duì)應(yīng)纏設(shè)于一所述消音筒的外周,且各所述熱水支管的上端具有出水支管口,下端具有進(jìn)水支管口;所述出水主管的一端與各出水支管口連通設(shè)置,另一端經(jīng)過(guò)保溫筒壁后穿出所述煙罩外殼設(shè)置;所述進(jìn)水主管的一端與各進(jìn)水支管口連通設(shè)置,另一端經(jīng)過(guò)保溫筒壁后穿出所述煙罩外殼設(shè)置;
吸音填料,填設(shè)于所述保溫筒壁和所述消音筒之間;
上法蘭蓋,與所述煙罩外殼的上端螺紋連接,且所述上法蘭蓋中部具有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口的下端與所述消音筒的上端連通設(shè)置,所述出風(fēng)口的上端用以與引風(fēng)機(jī)管路相連;
下法蘭蓋,與所述煙罩外殼的下端螺紋連接,且所述下法蘭蓋的中部具有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口的上端與所述消音筒的下端連通設(shè)置,所述進(jìn)風(fēng)口的下端用以與煉鋁爐的出煙管路相連。
優(yōu)選地,所述消音組件還包括消音筒托架,所述消音筒托架沿水平方向設(shè)于所述煙罩外殼內(nèi),且所述消音筒托架上設(shè)有多個(gè)安裝孔,用以安裝所述消音筒。
優(yōu)選地,所述消音筒包括筒壁主體,所述筒壁主體上開(kāi)設(shè)有多個(gè)透音散熱孔。
優(yōu)選地,所述吸音填料為無(wú)機(jī)纖維棉。
優(yōu)選地,所述煙罩外殼的外側(cè)壁設(shè)有吊耳。
本實(shí)用新型還提出一種煉鋁爐,所述煉鋁爐包括尾煙罩,所述尾煙罩包括:
煙罩外殼,沿上下向延伸設(shè)置;
保溫筒壁,貼設(shè)于所述煙罩外殼的內(nèi)壁;
消音組件,包括多個(gè)消音筒,每個(gè)所述消音筒均沿上下向設(shè)置于所述保溫筒壁內(nèi)側(cè),且呈間隔分布;
余熱利用組件,包括多根熱水支管以及進(jìn)水主管和出水主管,每一所述熱水支管對(duì)應(yīng)纏設(shè)于一所述消音筒的外周,且各所述熱水支管的上端具有出水支管口,下端具有進(jìn)水支管口;所述出水主管的一端與各出水支管口連通設(shè)置,另一端經(jīng)過(guò)保溫筒壁后穿出所述煙罩外殼設(shè)置;所述進(jìn)水主管的一端與各進(jìn)水支管口連通設(shè)置,另一端經(jīng)過(guò)保溫筒壁后穿出所述煙罩外殼設(shè)置;
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