[實用新型]全自動彎頭彎管內壁堆焊機

有效

• 申請號: 201821471016.0
• 申請日: 2018-09-08
• 公開（公告）號: CN208743997U
• 公開（公告）日: 2019-04-16
• 發明（設計）人: 高連明;劉義勇
• 申請（專利權）人: 劉義勇
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種全自動彎頭彎管內壁堆焊機，包括主軸、安裝在所述主軸上的主翻轉平臺、安裝在所述主翻轉平臺上的配重塊，所述主軸的一端與動力機構相連，在所述動力機構的作用下帶動主軸進行轉動，從而能夠帶動主翻轉平臺進行旋轉，在所述主翻轉平臺上曲線導向管，在所述曲線導向管內安裝有焊接槍，所述焊接槍的焊接端伸出主翻轉平臺的一側，在所述主翻轉平臺的一側設置有往復式滑動平臺，在所述往復式滑動平臺上安裝有多個定位夾緊件，所述定位夾緊件用于對需要進行堆焊的工件進行夾緊。本實用新型能夠控制堆焊的質量，且省時省力。

技術領域

本實用新型涉及彎管加工技術領域，尤其涉及一種全自動彎頭彎管內壁堆焊機。

背景技術

目前國際上容器制造廠都在不斷地研究和改進90度堆焊彎頭的制造工藝，以減少過多的制造工序，大致有兩個研究方向：一是先對直管進行堆焊再彎制成彎頭，另一個方向是研究專用的焊機，直接對彎頭進行堆焊；后者較容易保證堆焊層的性能，但焊機研發需要投入大量資金和技術。

現有技術中一般采用手工堆焊的方式，這會存在如下的的技術問題：1、焊接吃深不一致，焊層不均勻。2、焊接不連續造成表面不平整。3、手工焊接無法完成小口徑彎頭彎管內壁360度堆焊。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種全自動彎頭彎管內壁堆焊機，本實用新型采用了數控化驅動機械設計、自動送絲焊接技術，能夠控制堆焊的質量，且省時省力。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種全自動彎頭彎管內壁堆焊機，

一種全自動彎頭彎管內壁堆焊機，包括主軸、安裝在所述主軸上的主翻轉平臺、安裝在所述主翻轉平臺上的配重塊，所述主軸的一端與動力機構相連，在所述動力機構的作用下帶動主軸進行轉動，從而能夠帶動主翻轉平臺進行旋轉，在所述主翻轉平臺上曲線導向管，在所述曲線導向管內安裝有焊接槍，所述焊接槍的焊接端伸出主翻轉平臺的一側，在所述主翻轉平臺的一側設置有往復式滑動平臺，在所述往復式滑動平臺上安裝有多個定位夾緊件，所述定位夾緊件用于對需要進行堆焊的工件進行夾緊。

與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用翻轉往復式雙驅動設計，可旋轉的焊接槍安裝在固定于主翻轉平臺之上的曲線導向管內，依據不同彎管口徑，彎曲半徑范圍調整其位置。待焊接工件固定于往復式滑動平臺上時，依據工件彎曲半徑的軌跡，配合焊接槍做軸向往復式運行，主軸驅動電機與往復驅動電機為伺服減速電機，通過數控程序完成焊縫的銜接寬幅與走向運動軌跡。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1為本實用新型的結構示意圖。

所述的一種全自動彎頭彎管內壁堆焊機，包括主軸1、安裝在所述主軸1上的主翻轉平臺2、安裝在所述主翻轉平臺2上的配重塊3，所述主軸1的一端與動力機構相連，在所述動力機構的作用下帶動主軸1進行轉動，從而能夠帶動主翻轉平臺2進行旋轉，在所述主翻轉平臺2上曲線導向管21，在所述曲線導向管21內安裝有焊接槍4，所述焊接槍4的焊接端伸出主翻轉平臺2的一側，在所述主翻轉平臺2的一側設置有往復式滑動平臺5，在所述往復式滑動平臺5上安裝有多個定位夾緊件6，所述定位夾緊件6用于對需要進行堆焊的工件7進行夾緊。