[實用新型]一種自動化工業生產線

有效

• 申請號: 201821470092.X
• 申請日: 2018-09-09
• 公開（公告）號: CN208834175U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 陳加賓
• 申請（專利權）人: 澳鋁鋁業科技（昆山）有限公司
• 主分類號: G05B19/418
• 分類號: G05B19/418
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 趙霞

本實用新型公開了一種自動化工業生產線，其結構包括出料槽架、偏心軸、滑動托輥、調整座、蓄力彈簧、導管、電控制器、切斷機、活動齒板、收卷座、主控箱，所述主控箱頂部后方截面焊接在矩形切斷機底部截面，所述滑動托輥由隔套、滑環、殼體、擋塊、軸承、軸釘組成，本實用新型一種自動化工業生產線，通過軸承兩端連接在出料槽架上方的支架內部，經過軸釘貫穿支架與軸承兩端固定滑動托輥的位置，再由軸承內部的轉桿推動擋塊，配合滑環帶動左右旋轉彈動使殼體進行旋轉，磨平生產膜料呈水平直線，經過內部的滑環來減緩傳動速度避免材料表層起皺，使設備的傳動速度保持均衡，加快生產速度以及提高生產質量。

技術領域

本實用新型是一種自動化工業生產線，屬于生產設備領域。

背景技術

自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統，簡稱自動線。

現有技術公開了申請號為：CN200710044291.4的一種自動化工業生產線集成控制方法，是通過以下步驟實現的：通過測速傳感器檢測輸送帶的線速度并轉換成電信號給驅動器；通過第一位移傳感器檢測橡膠位置并轉換成電信號給驅動器；通過第二位移傳感器檢測卷徑大小并轉換成電信號給驅動器；在驅動器內部進行編程控制卷取驅動器的速度大小，用以控制卷取張力的恒定；本發明的有益效果是：提高了生產效率，產品的質量得到了保證。但是其不足之處在于設備齒板傳動速度過快，容易導致生產膜料相互牽扯發皺，而使運行軸件頻繁卡頓影響生產速度。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種自動化工業生產線，以解決設備齒板傳動速度過快，容易導致生產膜料相互牽扯發皺，而使運行軸件頻繁卡頓影響生產速度的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種自動化工業生產線，其結構包括出料槽架、偏心軸、滑動托輥、調整座、蓄力彈簧、導管、電控制器、切斷機、活動齒板、收卷座、主控箱，所述主控箱頂部后方截面焊接在矩形切斷機底部截面，底部邊角設有中空圓形的長方體支架，所述出料槽架與切斷機底部截面同時焊接在主控箱頂部后方截面1/2，并與主控箱相互平行垂直，所述偏心軸通過背面接桿貫穿嵌合在出料槽架頂部左側前方支架下方中央，所述滑動托輥設在支架下方中央，與偏心軸采用間隙配合方式活動連接，所述調整座與蓄力彈簧相互平行為同一水平直線，通過底部邊沿螺母螺紋旋轉緊固連接在支架頂部前方中央，所述導管為中空柔性管頂端貫穿蓄力彈簧與調整座相連接，頂端嵌入連接在電控制器底部支架背面中央，所述電控制器通過底部截面中央支架焊接在切斷機背面中央，所述活動齒板與收卷座形狀相同長度相等，呈等距環形排列嵌合設在出料槽架表面，采用間隙配合方式活動連接，所述主控箱為兩側邊長相等平行的矩形結構，與切斷機背面上方的電控制器采用電連接；所述滑動托輥由隔套、滑環、殼體、擋塊、軸承、軸釘組成，所述隔套與滑環呈等距環形排列凹陷緊固嵌合在殼體內壁，所述滑環整體為內部空心的垂直圓盤結構，側方表面中央螺紋旋轉貫穿嵌合在軸承，所述殼體縱截面為兩側邊長相等的長方形，且整體為外壁硬實的圓柱體結構，內部中央邊壁無縫隙貼合在圓柱軸承外壁，所述擋塊固定設在殼體內壁左右兩側邊沿與軸承相連接，所述軸釘凹陷貫穿軸承兩側末端外壁邊沿過渡連接。

進一步地，所述出料槽架底部焊接在主控箱頂部中央。

進一步地，所述偏心軸與殼體間隙配合連接。

進一步地，所述調整座與蓄力彈簧設在支架頂部截面兩側且相互平行。

進一步地，所述導管底端嵌入電控制器下方支桿內部采用電連接。

進一步地，所述切斷機與出料槽架相互平行設在主控箱頂部。

進一步地，所述活動齒板與收卷座通過出料槽架相連接。

有益效果