[實(shí)用新型]一種自鎖的圓螺母

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821469749.0
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN208900510U
• 公開（公告）日: 2019-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇添霧;涂小敏;吳惟平
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江江南減速機(jī)有限公司
• 主分類號: F16B39/12
• 分類號: F16B39/12;F16B39/04;F16B37/00
• 代理公司: 溫州名創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258
• 代理人: 陳加利

本實(shí)用新型公開了一種自鎖的圓螺母，包括圓螺母本體，其特征在于：所述的圓螺母本體的側(cè)壁開設(shè)有自鎖槽，所述的自鎖槽延伸至圓螺母本體的內(nèi)壁形成自鎖缺口，且該自鎖缺口將圓螺母本體的內(nèi)螺紋局部截?cái)啵龅膱A螺母本體對應(yīng)自鎖槽的位置開設(shè)有將自鎖槽貫穿的自鎖孔，所述的自鎖孔內(nèi)插設(shè)有與之螺紋配合的螺釘，當(dāng)螺釘鎖緊于自鎖孔內(nèi)時(shí)，螺釘外周的螺紋局部位于自鎖缺口。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：解決了圓螺母在大軸徑時(shí)容易出現(xiàn)松動(dòng)的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及螺母技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自鎖的圓螺母。

背景技術(shù)

一般情況下，圓螺母常與止動(dòng)墊圈配用，裝配時(shí)將墊圈內(nèi)舌插入軸上的槽內(nèi)，而將墊圈的外舌嵌入圓螺母的槽內(nèi)，螺母即被鎖緊，常作為滾動(dòng)軸承的軸向固定或攪拌軸的軸向定位。當(dāng)用于攪拌軸的軸向定位，且軸徑較大時(shí)，因作用力較大，所配用的圓螺母用止動(dòng)墊圈時(shí)仍然無法固定圓螺母，容易被撕斷，從而圓螺母慢慢松動(dòng)退出。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種可自鎖的圓螺母，解決了圓螺母在大軸徑時(shí)容易出現(xiàn)松動(dòng)的問題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種自鎖的圓螺母，包括圓螺母本體，其特征在于：所述的圓螺母本體的側(cè)壁開設(shè)有自鎖槽，所述的自鎖槽延伸至圓螺母本體的內(nèi)壁形成自鎖缺口，且該自鎖缺口將圓螺母本體的內(nèi)螺紋局部截?cái)啵龅膱A螺母本體對應(yīng)自鎖槽的位置開設(shè)有將自鎖槽貫穿的自鎖孔，所述的自鎖孔內(nèi)插設(shè)有與之螺紋配合的螺釘，當(dāng)螺釘鎖緊于自鎖孔內(nèi)時(shí)，螺釘外周的螺紋局部位于自鎖缺口。

通過采用上述技術(shù)方案，上緊螺釘后，螺釘外周的螺紋局部位于自鎖缺口并補(bǔ)償圓螺母本體被截?cái)嗟膬?nèi)螺紋，進(jìn)而改變圓螺母本體的局部螺距，自鎖槽變窄,使其自身具有自鎖的功能，這樣圓螺母本體上緊后便不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，從而解決了圓螺母本體在大軸徑時(shí)容易出現(xiàn)松動(dòng)的問題。其結(jié)構(gòu)簡單、容易拆裝，且后期可對螺釘更換，具有防松自鎖可靠性好的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的自鎖孔的開設(shè)方向與圓螺母本體的內(nèi)壁相平行。

通過采用上述技術(shù)方案，提高自鎖穩(wěn)定性，避免螺釘上緊后，螺釘外周的螺紋與圓螺母本體的內(nèi)螺紋位置偏移，導(dǎo)致自鎖效果不佳甚至無法自鎖。同時(shí)，也能避免由于螺釘位置偏移導(dǎo)致其外周螺紋易磨損的隱患，延長螺釘?shù)氖褂脡勖?/p>

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的自鎖孔沿螺釘伸入方向的一部分為通孔、另一部分為螺紋孔。

通過采用上述技術(shù)方案，方便螺釘?shù)牟迦耄恍鑼⒙葆攲?zhǔn)自鎖孔插入即可，避免從一開始就需要配合螺紋旋進(jìn)，當(dāng)螺釘插入自鎖孔后再與螺紋孔螺紋配合，具有方便省力，裝配快速的優(yōu)點(diǎn)。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的自鎖槽從圓螺母本體的外壁延伸至內(nèi)壁。

通過采用上述技術(shù)方案，從圓螺母本體的外壁向內(nèi)壁開槽即可，無需在圓螺母的側(cè)壁內(nèi)部進(jìn)行開槽操作，操作簡單，降低開槽成本，并能提高合格率及生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步設(shè)置為：所述的自鎖槽的形狀為弧形。

通過采用上述技術(shù)方案，結(jié)合螺釘與圓螺母本體均為圓形的實(shí)際情況，在滿足自鎖條件的同時(shí)，減小自鎖槽的面積，保證圓螺母本體不易由自鎖槽面積過大而于該處產(chǎn)生損壞的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖3為實(shí)施例的剖視圖。

圖中：1、圓螺母本體；2、自鎖槽；21、自鎖缺口；3、自鎖孔；4、螺釘。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。