[實用新型]雙層生產線

有效

• 申請號: 201821469676.5
• 申請日: 2018-09-05
• 公開（公告）號: CN208929665U
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 張會清
• 申請（專利權）人: 中山市善濃玩具廠有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 中山市高端專利代理事務所(特殊普通合伙) 44346
• 代理人: 鐘作亮

一種雙層生產線，包括第一傳送帶，在所述第一傳送帶上沿所述第一傳送帶的運動方向依次設有LED切線腳連屈腳機、超聲焊合與上螺絲一體機，以及第二傳送帶，所述第二傳送帶的長度小于所述第一傳送帶的長度，所述第二傳送帶與所述第一傳送帶的運動方向相同，所述第二傳送帶上設有用于包裝帶封口的膠帶封口機。本實用新型具有所占的空間更小的、耗費的時間更少的、不需要搬運轉件的、成本更低、生產效率更高的優點。

技術領域

本實用新型涉及生產線領域,尤其是一種雙層生產線。

背景技術

在玩具的生產過程中，根據加工工藝的區別，通常包括裝配生產線和包裝生產線，在操作的過程中，當裝配生產線的工件加工完畢后，裝配生產線要把裝配成品用運輸箱裝好，再搬運到包裝生產線，由包裝生產線上的工人進行包裝，現有技術的此種將兩種工藝分開兩條生產線進行的方式，才能避免裝配過程中產生的細小物件混雜在包裝成品里面。但是，現有技術中的這種分開進行的工序，在實際使用的過程中存在下述問題：第一，兩條生產線分開兩個不同的位置安裝，進行生產，需要占據的空間大，如此一來，生產的成本就高了；第二，當將裝配生產線上的工件轉移至包裝生產線上，需要將裝配生產線上的工件裝箱，然后將工件進行搬運和轉移，當轉移至所述包裝生產線上時，又需要從箱中將工件取出，放置在包裝生產線上進行包裝；在整個轉線的過程中，將工件進行搬運和轉移不僅耗費大量的勞動力，而且也浪費時間，從而影響兩個工序之間的無縫銜接，影響產量；此外，轉線過程中的裝箱和下件，也是需要人力和時間，如此一來，不僅需要大量的人力物力，更重要的是耗時多，大大地影響了生產效率。

實用新型內容

為了克服上述問題，本實用新型向社會提供一種所占的空間更小的、耗費的時間更少的、不需要搬運轉件的、成本更低、生產效率更高的雙層生產線。

本實用新型的技術方案是：提供一種雙層生產線，包括第一傳送帶，在所述第一傳送帶上沿所述第一傳送帶的運動方向依次設有LED切線腳連屈腳機、超聲焊合與上螺絲一體機，以及第二傳送帶，所述第二傳送帶的長度小于所述第一傳送帶的長度，所述第二傳送帶與所述第一傳送帶的運動方向相同，所述第二傳送帶上設有用于包裝帶封口的膠帶封口機。

作為對本實用新型的改進，還包括第一物料回收箱，所述第一物料回收箱設置在所述第二傳送帶的末端。

作為對本實用新型的改進，所述超聲焊合與上螺絲一體機包括超聲焊接機，在所述超聲焊接機的下方設有一第一滑臺，所述第一滑臺的一端設有與所述第一滑臺垂直的第二滑臺，所述第一滑臺和第二滑臺均用于移送工件，所述第二滑臺的外側設有螺絲機，在所述超聲焊接機和螺絲機之間設有第一轉移單元，所述第一轉移單元用于將第一滑臺上的工件轉移至所述螺絲機和第二滑臺上。

作為對本實用新型的改進，還包括設置在所述螺絲機處的第二轉移單元，所述第二轉移單元用于夾取經螺絲機加工后的工件下料。

作為對本實用新型的改進，還包括設置在所述第一滑臺一側的第三轉移單元，所述第三轉移單元用于夾取未加工的工件至所述第一滑臺上。

作為對本實用新型的改進，還包括用于送料的輸送線，所述輸送線設置在所述第三轉移單元的另外一側，所述第三轉移單元夾取輸送線上未加工的工件并轉移至所述第一滑臺上。

作為對本實用新型的改進，所述第一轉移單元包括第一X軸驅動結構、可隨所述第一X軸驅動結構移動的第一Y軸驅動結構和第二Y軸驅動結構，在所述第一Y軸驅動結構和第二Y軸驅動結構上均設有至少兩個機械手，所述第一Y軸驅動結構上的機械手的連線與所述第一滑臺的走向相同，所述第二Y軸驅動結構上的機械手的連線與所述第二滑臺的走向相同。

作為對本實用新型的改進，所述第一X軸驅動結構、第一Y軸驅動結構和第二Y軸驅動結構為氣缸。

作為對本實用新型的改進，所述螺絲機含有兩個上螺絲工位，所述第二 Y軸驅動結構上的機械手將工件轉移至對應的上螺絲工位。