[實用新型]一種帶退料功能的砂芯模具

有效

• 申請號: 201821469300.4
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN209255756U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 曲家龍;游慶榮;岳濤
• 申請（專利權）人: 無錫蠡湖增壓技術股份有限公司
• 主分類號: B22C7/06
• 分類號: B22C7/06
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 王闖;葛莉華

本實用新型屬于模具技術領域。成型砂芯難以從模具中取出，針對現有技術中的問題，本實用新型公開了一種帶退料功能的砂芯模具，包括上模和下模，上模和下模合模后構成型腔，型腔形狀與砂芯形狀相適應，下模內設置有推料腔，推料腔位于型腔下方，推料腔頂部與型腔底部部分相通，推料腔內設有沿推料腔上下運動的推料圈，推料圈包括頂料部，頂料部形狀與砂芯底部形狀相適應，頂料部底部設有基部，模具還包括頂料板和頂料板復位桿，頂料板通過連接桿與基部相連，頂料板復位桿上端與上模內壁相接觸，下端與頂料板相連。本實用新型模具結構簡單，成型砂芯易于取出且取出時不易發生碎裂，產品的合格率高。

技術領域

本實用新型涉及一種模具，具體涉及一種帶退料功能的砂芯模具，屬于模具技術領域。

背景技術

砂芯通常采用砂芯模具制造，用于制造砂芯的砂芯模具包括上模與下模，上模與下模合模后構成型腔，制造砂芯時首先向型腔內注入覆膜砂，覆膜砂在加熱條件下固化形成砂芯坯，砂芯坯冷卻凝固好后開模，最后將成型砂芯從型腔中取出即可。

成型砂芯在從模具中取出時常采用人手直接從型腔中取出，難度大效率低，尤其是對圖1所示砂芯，砂芯壁薄型腔深，如果用力不當會導致成品砂芯碎裂，大大降低產品的合格率。

實用新型內容

針對現有技術中的問題，本實用新型提供一種帶退料功能的砂芯模具，該砂芯模具通過設置與頂料板相連的推料圈使得成型砂芯可以很容易從型腔中退出，能避免成品砂芯在取出時發生碎裂，產品的合格率提高。

為實現以上技術目的，本實用新型的技術方案是：

一種帶退料功能的砂芯模具，包括上模和下模，上模和下模合模后構成型腔，型腔形狀與砂芯形狀相適應，所述下模內設置有推料腔，推料腔位于型腔下方，推料腔頂部與型腔底部部分相通，推料腔內設有沿推料腔上下運動的推料圈，推料圈包括頂料部，頂料部形狀與砂芯底部形狀相適應，頂料部底部設有基部，所述模具還包括頂料板和頂料板復位桿，頂料板通過連接桿與基部相連，頂料板復位桿頂端與上模內壁相接觸，底端與頂料板相連。本實用新型模具具有退料功能，通過設置與頂料板相連的推料圈使得成型砂芯可以很容易從型腔中退出，能避免成品砂芯在取出時發生碎裂，產品的合格率提高；此外，通過設置與頂料板相連的復位桿，推料圈在砂芯取出后合模時能回復到初始位置再進行下一次推料，從而可實現連續化作業。

作為優選方案，所述頂料板包括上頂料板和下頂料板，上頂料板和下頂料板之間通過螺絲連接固定；所述頂料板復位桿包括圓柱狀復位桿連接部和圓柱狀復位桿定位部，復位桿連接部穿過上頂料板，復位桿定位部位于設于下頂料板中的第一凹槽中，復位桿定位部的直徑大于復位桿連接部的直徑；所述連接桿包括圓柱狀連接桿連接部和圓柱狀連接桿定位部，連接桿連接部穿過上頂料板，連接桿定位部位于設于下頂料板中的第二凹槽中，連接桿定位部的直徑大于復位桿連接部的直徑。

作為優選方案，所述模具還包括推料圈復位桿和推料圈復位桿壓板，推料圈復位桿頂端與上模內壁相接觸，底端與推料圈復位桿壓板相連，推料圈復位桿壓板套設在頂料部外圈且位于頂料部底部。推料圈復位桿和推料圈復位桿壓板可協同復位桿使推料圈更穩定的進行快速復位，此外，當復位桿因上頂料板和下頂料板之間的螺絲出現松動而無法再通過頂料板帶動推料圈復位時，通過設置推料圈復位桿和推料圈復位桿壓板使得推料圈仍然可以回復到初始位置。

作為進一步優選方案，所述推料圈復位桿底部設有凸起，所述推料圈復位桿壓板上設有第三凹槽，第三凹槽與凸起相卡合。

附圖說明

圖1是本實用新型模具生產的砂型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖；

附圖標記：