[實用新型]水泥生產線水泥自動配料裝置

有效

• 申請號: 201821468390.5
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN208809893U
• 公開（公告）日: 2019-05-03
• 發明（設計）人: 王旺軍;張育虎;黨斌斌
• 申請（專利權）人: 文縣祁連山水泥有限公司
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/02;B01F15/04;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種水泥生產設備，具體是水泥生產線水泥自動配料裝置；包括底座(4)、投料機構、稱料機構、攪拌機構、電控箱(13)；其中所述的所述的底座(4)上依次設置投料機構、攪拌機構，其中所述的投料機構的底部對應設置稱料機構，所述的攪拌機構的底部對應設置導引板(15)，所述的電控箱(13)配合設置于所述的攪拌機構上；本實用新型節省了人工，解決了現有的水泥配料是通過人工根據經驗分步驟進行并攪拌完成配料工作，造成人工的勞動強度增大，配料精準度低，配料效率低的問題。

技術領域

本實用新型涉及一種水泥生產設備，具體是水泥生產線水泥自動配料裝置。

背景技術

粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。在家庭裝修中，地磚、墻磚粘貼以及砌筑等都要用到水泥砂漿，它不僅可以增強面材與基層的吸附能力，而且還能保護內部結構，同時可以作為建筑毛面的找平層，所以在裝修工程中，水泥砂漿是必不可少的材料。在生產水泥的過程中，配料比例的準確性以及混料的均勻性，不僅會影響生產速度，而且還直接影響到生產出來水泥的質量。現有小型水泥廠其水泥配料都是采用人工分步驟進行配料工作的操作，其對配料的精度要求低，在實際人工操作過程中通常是人工根據個人經驗或使用電子秤進行按比例稱重，然后在通過人工添加分好的比例，在運送至攪拌設備中進行攪拌工作，其絕大多數都是利用人工操作，是操作人員根據觀察或人為判斷進行配料的分配，最后將配料按比例混合攪拌進行，在實際操作的過程中有些操作人員根本不考慮嚴格的精度要求，其在配料操作中過于粗心大意，常嬋改造成配置的水泥質量低，不僅增加了操作人員的勞動強度，而且還不能保證實現配料的進度，使得水泥配料的比例不符合要求，同時降低了配料的效率，增加了人工的勞動強度，自動化程度低，使用不便。

發明內容

針對上述問題，本實用新型提供了水泥生產線水泥自動配料裝置，解決了現有的水泥配料是通過人工根據經驗分步驟進行并攪拌完成配料工作，造成人工的勞動強度增大，配料精準度低，配料效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案具體如下：

水泥生產線水泥自動配料裝置；其特征在于：包括底座4、投料機構、稱料機構、攪拌機構、電控箱13；其中所述的所述的底座4上依次設置投料機構、攪拌機構，其中所述的投料機構的底部對應設置稱料機構，所述的攪拌機構的底部對應設置導引板15，所述的電控箱13配合設置于所述的攪拌機構上；底座4的設置，有利于起到穩定和支撐的作用，投料機構有利于進行水泥配料的投入，并通過投料機構的出料口進入稱料機構，所述的稱料機構的設置，有利于對水泥配料進行稱重，保證了配料的精確度，從而通過稱料機構將稱好重量的水泥配料輸送入攪拌機構中進行攪拌使用，電控箱13的設置，有利于對電磁閥Ⅰ2、電磁閥Ⅱ14、液壓箱16、電機10、減速器11進行開啟關閉控制，能夠對水泥配料進行自動的稱重，并直接運送如攪拌機構內攪拌，提高了水泥配料的效率，降低了人工的勞動強度。

其中水泥生產線水泥自動配料裝置，所述的投料機構包括支架3、投料箱1；其中所述的投料箱通過支架3固定設置于所述的底座4上，所述的投料箱1的上部為開口結構，底部設置漏斗結構的出料口，且所述的出料口上配合安裝電磁閥Ⅰ2；支架3的設置，有利于支撐投料箱1，起到了支撐投料箱1的作用，投料箱1的設置，有利于投放水泥配料，電磁閥Ⅰ2的設置，有利于通過操作電控箱13控制電磁閥Ⅰ2開關，從而起到投料箱1底部的出料口開啟和關閉的作用。