[實用新型]玻璃鋼化用冷卻出風孔以及玻璃鋼化用冷卻風嘴有效
| 申請號: | 201821468370.8 | 申請日: | 2018-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN208802987U | 公開(公告)日: | 2019-04-30 |
| 發明(設計)人: | 郝衛東 | 申請(專利權)人: | 洛陽北方玻璃技術股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B27/04 | 分類號: | C03B27/04 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 張龍 |
| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃鋼化 出風孔 異形孔 小端 大端 冷卻風嘴 冷卻 圓柱孔 玻璃鋼化設備 本實用新型 風嘴本體 孔側壁 設備使用壽命 風蝕作用 間隔設置 冷卻過程 冷卻設備 彎曲分布 體內腔 中風壓 出風 風嘴 孔腔 連通 能耗 | ||
本實用新型涉及玻璃鋼化冷卻設備領域,具體的說是玻璃鋼化用冷卻出風孔以及玻璃鋼化用冷卻風嘴。玻璃鋼化用冷卻出風孔包括相互連通的圓柱孔和異形孔,異形孔具有小端、大端以及分布于小端和大端之間的孔側壁;小端與圓柱孔的一端相接,且小端為半徑與圓柱孔半徑相同的圓形;孔側壁朝向異形孔孔腔內的方向彎曲分布。玻璃鋼化用冷卻風嘴,包括風嘴本體以及間隔設置在風嘴本體出風端的多個出風孔,出風孔為上述玻璃鋼化用冷卻出風孔,且出風孔中異形孔的大端朝向風嘴本體內腔方向分布。本實用新型可降低玻璃鋼化冷卻過程中風壓及流量的損耗,從而降低玻璃鋼化設備的能耗,并降低玻璃鋼化設備的風蝕作用,提高設備使用壽命。
技術領域
本實用新型涉及玻璃鋼化冷卻設備領域,具體的說是玻璃鋼化用冷卻出風孔以及玻璃鋼化用冷卻風嘴。
背景技術
鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸,然后加熱到接近軟化點的溫度,再通過玻璃鋼化冷卻設備進行快速均勻的冷卻而得到的。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力,而內部則形成張應力,使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高,其強度約是普通退火玻璃的四倍以上,是一種表面具有壓應力的安全玻璃。
目前傳統的玻璃鋼化設備的冷卻出風孔均采用孔邊沿不倒角的直孔或倒不同角度斜角的結構形式,倒角段均為直線結構。當冷卻風通過這種出風孔時,一方面,風壓及流量均會在出風口產生較大的損失,使得玻璃鋼化設備能耗較大;另一方面,玻璃鋼化冷卻設備中的出風口位置也容易產生風蝕,從而降低設備的使用壽命。
實用新型內容
本實用新型旨在提供一種玻璃鋼化用冷卻出風孔以及一種玻璃鋼化用冷卻風嘴,以降低玻璃鋼化冷卻過程中風壓及流量的損耗,從而降低玻璃鋼化設備的能耗,并降低玻璃鋼化設備的風蝕作用,提高設備使用壽命。
為了解決以上技術問題,本實用新型采用的技術方案為:玻璃鋼化用冷卻出風孔,包括相互連通的圓柱孔和異形孔,異形孔具有小端、大端以及分布于小端和大端之間的孔側壁;小端與圓柱孔的一端相接,且小端為半徑與圓柱孔半徑相同的圓形;孔側壁朝向異形孔孔腔內的方向彎曲分布。
優選的,大端為半徑大于小端半徑的圓形。
優選的,異形孔的小端和大端同軸分布。
優選的,圓柱孔和異形孔同軸分布。
優選的,孔側壁縱截面的形狀為圓弧形。
優選的,孔側壁縱截面的形狀為由多段圓弧組成的仿圓弧形。
優選的,孔側壁縱截面的形狀為由多段直線組成的仿圓弧形。
玻璃鋼化用冷卻風嘴,包括風嘴本體以及間隔設置在風嘴本體出風端的多個出風孔,出風孔為上述任一一種玻璃鋼化用冷卻出風孔,且出風孔中異形孔的大端朝向風嘴本體內腔方向分布。
優選的,出風孔均沿風嘴本體的軸向分布。
優選的,出風孔均傾斜于風嘴本體的軸向分布,且所有出風孔與風嘴本體軸向的夾角相同。
有益效果
本實用新型的玻璃鋼化用冷卻出風孔應用在玻璃鋼化設備上后,冷卻風可更加流暢平滑的依次通過異形孔和圓柱孔后吹向待冷卻玻璃。經試驗,在相同風壓及流量冷卻風的前提下,本實用新型相對于傳統的冷卻出風孔結構的出風風壓和流量可提高5%以上,從而降低了玻璃鋼化設備的能耗。同時降低了冷卻設備出風口位置的風蝕,延長了冷卻設備的使用壽命以及大修間隔,降低了玻璃鋼化企業的生產成本,利于推廣。
本實用新型的玻璃鋼化用風嘴除了上述優點以外,由于風蝕作用小,不容易在出風孔的內壁上產生不規則的風蝕坑,故冷卻風由出風口排出后其方向一致性好,指向性強,有利于按照生產要求對待冷卻玻璃進行精確冷卻控溫,從而提高鋼化玻璃質量。
附圖說明
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