[實用新型]一種帶無搭邊落料沖孔模具的沖壓裝置有效
| 申請號: | 201821468359.1 | 申請日: | 2018-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN208879459U | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發明(設計)人: | 馮彬;楊元挺;張瑞芬;黃誼福;殷安春 | 申請(專利權)人: | 中科動力(福建)新能源汽車有限公司;福建水利電力職業技術學院 |
| 主分類號: | B21D28/26 | 分類號: | B21D28/26;B21D28/34;B21D45/08;B21D43/02;B21D43/00;B21D43/20 |
| 代理公司: | 福州市眾韜專利代理事務所(普通合伙) 35220 | 代理人: | 陳智雄;黃秀婷 |
| 地址: | 366000 福建*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 料板 導料板 沖孔模具 凹模板 擋料 定位塊 內側壁 搭邊 成型凸模 沖壓裝置 左右兩側 上端面 上模架 卸料板 落料 定位塊上端面 機械加工領域 升降驅動裝置 本實用新型 彈簧裝置 加工材料 送料裝置 通道間隔 成型腔 前側面 下模架 沖壓 上端 槽口 導料 吻合 側面 | ||
1.一種帶無搭邊落料沖孔模具的沖壓裝置,包括機架、設于機架上的沖孔模具(1)以及設于機架進料口一側的料板送料裝置(3),所述沖孔模具(1)包括活動連接于機架上側的上模架(11)、固定安裝于上模架(11)底部的成型凸模(12)、固設于機架下側的下模架(14)、固定安裝于下模架(14)上方并位于成型凸模(12)下方的凹模板(13)、以及帶動上模架(11)相對下模架(14)上下升降運動的升降驅動裝置;所述成型凸模(12)的外輪廓與待成型工件(101)外輪廓一致,所述凹模板(13)中部設有與成型凸模(12)配合成型的成型腔(131);其特征在于:
所述沖孔模具(1)還包括擋料定位塊(15)、料板導料板(16)及卸料板(17);
所述擋料定位塊(15)固定安裝于凹模板(13)的成型腔(131)前側,且擋料定位塊(15)的后側面與成型凸模(12)的前側面相吻合;
所述卸料板(17)通過彈簧裝置(171)彈性連接于上模架(11)的下側且位于成型凸模(12)的后側,卸料板(17)的前側面與成型凸模(12)的后側面相吻合;
所述料板導料板(16)的數量為一對,固定安裝于凹模板(13)上端面上方且分別位于料板(10)前進方向的左右兩側;兩個料板導料板(16)的內側壁上部之間留有便于卸料板(17)和成型凸模(12)上下運動的通道間隔;兩料板導料板(16)的內側壁下部設有用來分別限位于前進料板的左右側邊緣上的導料槽口(161);
所述擋料定位塊(15)的上端面向上延伸高于凹模板(13)上端面并位于兩料板導料板(16)的內側壁上部之間的通道間隔內,擋料定位塊(15)的上端的左右兩側與兩個料板導料板(16)的內側壁上部之間留有便于料板的左右兩側加工廢料邊緣經過的間隙。
2.根據權利要求1所述的一種帶無搭邊落料沖孔模具的沖壓裝置,其特征在于:所述上模架(11)底部還固定連接有位于成型凸模(12)后側的沖孔凸模(18);所述卸料板(17)上設有便于沖孔凸模(18)上下運動的導向孔(172);所述凹模板(13)上設有位于成型腔(131)后側并與沖孔凸模(18)配合沖孔的沖孔腔(132);所述沖孔腔(132)在凹模板(13)上的位置為成型腔(131)向后挪一個待成型工件(101)外輪廓的位置且與待成型工件(101)上的孔位相對應。
3.根據權利要求1所述的一種帶無搭邊落料沖孔模具的沖壓裝置,其特征在于:所述凹模板(13)設有位于成型腔(131)前側且由成型腔(131)前側貫通至凹模板(13)前端面的開口(133),開口(133)處左右兩側設有燕尾滑槽(134),所述擋料定位塊(15)安裝于開口(133)中,擋料定位塊(15)左右兩側的前側設有與對應燕尾滑槽(134)滑動配合的燕尾形凸緣(151),燕尾形凸緣(151)上設有用來對應穿設螺紋連接件(152)以使擋料定位塊(15)與凹模板(13)固定連接的螺紋連接孔(153),所述燕尾滑槽(134)的延伸方向與料板(10)前進方向平行,所述螺紋連接孔(153)的中心線與料板(10)前進方向垂直。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種帶無搭邊落料沖孔模具的沖壓裝置,其特征在于:機架的出料口一側還設有自動卷料裝置(2)。
5.根據權利要求4所述的一種帶無搭邊落料沖孔模具的沖壓裝置,其特征在于:所述自動卷料裝置(2)包括分設于機架的出料口左右兩側的兩組豎置支撐架(21)、分設于兩組豎置支撐架(21)之間且一左一右設置的兩組卷料組件(22)、連接于兩組卷料組件(22)之間的中轉連接件(23)、連接于每組卷料組件(22)與豎置支撐架(21)之間的轉接組件(24);
每組卷料組件(22)由兩根相互平行的卷料棒(221)組成,各卷料棒(221)水平設置且與料板(10)出料方向垂直,兩根卷料棒(221)之間設有略大于料板(10)厚度的插板間隔;
所述中轉連接件(23)包括一對相互平行并與卷料棒(221)垂直設置的定位盤(231)、連接于兩定位盤之間的套筒(232)以及設于套筒中的壓力彈簧(233),每個定位盤上設有用來插接相應側的兩根卷料棒的插接孔(234),且每個定位盤(231)上的每個插接孔(234)均與另一側定位盤上的一個插接孔(234)同軸設置;所述卷料棒(221)伸入插接孔(234)的端部設有防止卷料棒(221)向外脫離插接孔(234)的防脫凸緣(222),所述壓力彈簧(233)的兩端分別作用于兩組卷料棒(221)的插入插接孔(234)的端部之間;
每組轉接組件(24)包括轉盤(241),轉盤(241)外側設有與設于豎置支撐架(21)上的軸承(211)轉動連接的轉盤轉軸(242),轉盤(241)內側設有用來插接兩卷料棒(221)的插孔(243);
所述自動卷料裝置(2)還包括安裝于豎置支撐架(21)外側的用來與轉盤轉軸(242)連接驅動的電機(25)。
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