[實用新型]一種自動化道路標(biāo)線涂料生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821468324.8
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN208865572U
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周長
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山市金韓涂料制造有限公司
• 主分類號: B01F15/00
• 分類號: B01F15/00;B01F15/02;B08B9/093;B08B9/087
• 代理公司: 南京九致知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32307
• 代理人: 嚴(yán)巧巧

本實用新型涉及一種自動化道路標(biāo)線涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括外殼、控制機構(gòu)、儲料室和下料管，外殼內(nèi)設(shè)有清理機構(gòu)和擦拭機構(gòu)，控制機構(gòu)包括滑槽、承重板、連桿、轉(zhuǎn)盤、固定板、驅(qū)動桿、從動桿、限位塊、擋板和至少兩個彈簧，清理機構(gòu)包括升降組件、擺動組件和噴頭，該自動化道路標(biāo)線涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，通過控制機構(gòu)控制外殼內(nèi)的物料的量，在物料的量不足時，自動打開擋板加料，當(dāng)物料的量足夠時，關(guān)閉擋板停止下料，從而提高了該標(biāo)線涂料生產(chǎn)系統(tǒng)的工作效率，通過清理機構(gòu)和擦拭機構(gòu)去除內(nèi)壁上的物料殘留，在不需要打開外殼的前提下即可完成清理工作，提高了該標(biāo)線涂料生產(chǎn)系統(tǒng)的便捷性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及標(biāo)線涂料領(lǐng)域，特別涉及一種自動化道路標(biāo)線涂料生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

熱熔標(biāo)線涂料是涂敷在道路上，用于標(biāo)志道路標(biāo)線的一種涂料。熱熔反光型標(biāo)線涂料主要用于2級以上的公路和高速公路上，這種涂料劃制的標(biāo)線涂層厚度為1.0～2.5mm，涂料內(nèi)混有反光玻璃珠，并在劃線施工時，面撒反光玻璃珠。

現(xiàn)有的標(biāo)線涂料生產(chǎn)系統(tǒng)在生產(chǎn)涂料的過程中，需要工人添加原料，不僅費時費力，而且降低了現(xiàn)有的標(biāo)線涂料生產(chǎn)系統(tǒng)的工作效率，不僅如此，現(xiàn)有的標(biāo)線涂料生產(chǎn)系統(tǒng)在生產(chǎn)完畢后，內(nèi)壁上容易附著原料殘留，而現(xiàn)有的標(biāo)線涂料生產(chǎn)系統(tǒng)不便于及時清理，從而降低了現(xiàn)有的標(biāo)線涂料生產(chǎn)系統(tǒng)的便捷性。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動化道路標(biāo)線涂料生產(chǎn)系統(tǒng)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種自動化道路標(biāo)線涂料生產(chǎn)系統(tǒng)，包括外殼、控制機構(gòu)、儲料室和下料管，所述儲料室設(shè)置在外殼的上方，所述下料管豎向固定在外殼和儲料室之間，所述儲料室通過下料管與外殼連通，所述控制機構(gòu)設(shè)置在下料管的一側(cè)，所述外殼內(nèi)設(shè)有清理機構(gòu)和擦拭機構(gòu)，所述清理機構(gòu)設(shè)置在外殼內(nèi)的遠離控制機構(gòu)的一側(cè)的內(nèi)部，所述擦拭機構(gòu)設(shè)置在外殼的靠近控制機構(gòu)的一側(cè)的內(nèi)壁上；

所述控制機構(gòu)包括滑槽、承重板、連桿、轉(zhuǎn)盤、固定板、驅(qū)動桿、從動桿、限位塊、擋板和至少兩個彈簧，所述滑槽豎向固定在外殼的靠近清理機構(gòu)的一側(cè)的內(nèi)壁上，所訴外殼的遠離滑槽的一側(cè)上設(shè)有第一開口，所述承重板水平設(shè)置，所述承重板的一端設(shè)置在滑槽內(nèi)，所述承重板與滑槽滑動連接，所述連桿豎向設(shè)置，所述承重板的遠離滑槽的一端穿過第一開口與連桿的底端鉸接，所述固定板水平固定在儲料室的靠近連桿的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤豎向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤的中心處與轉(zhuǎn)盤鉸接，所述連桿的頂端與轉(zhuǎn)盤的遠離圓心處鉸接，所述驅(qū)動桿的一端與轉(zhuǎn)盤的遠離圓心處鉸接，所述驅(qū)動桿與轉(zhuǎn)盤的鉸接點位于連桿與轉(zhuǎn)盤的鉸接點的上方，所述驅(qū)動桿的遠離轉(zhuǎn)盤的一端與從動桿的一端鉸接，所述從動桿的另一端與擋板固定連接，所述下料管上設(shè)有第二開口，所述擋板與第二開口相匹配，所述擋板與第二開口滑動連接，所述限位塊與外殼的頂部固定連接，所述限位塊套設(shè)在從動桿上，所述彈簧豎向設(shè)置，各彈簧均勻分布在承重板的下方，所述承重板通過彈簧與外殼內(nèi)的底部連接；

所述清理機構(gòu)包括升降組件、擺動組件和噴頭，所述升降組件設(shè)置在外殼的內(nèi)部，所述擺動組件設(shè)置在升降組件上，所述噴頭設(shè)置在擺動組件上，所述擺動組件驅(qū)動噴頭擺動；

所述升降組件包括第一電機、絲桿和移動塊，所述第一電機豎向固定在外殼的內(nèi)部，所述絲桿豎向設(shè)置在第一電機的下方，所述第一電機與絲桿傳動連接，所述移動塊套設(shè)在絲桿上，所述移動塊的與絲桿的連接處設(shè)有與絲桿相匹配的螺紋，所述擺動組件設(shè)置在移動塊的靠近連桿的一側(cè)；

所述擦拭機構(gòu)包括往復(fù)組件、豎桿、橫桿、擦拭塊，所述往復(fù)組件設(shè)置在外殼的遠離滑槽的一側(cè)的內(nèi)壁上，所述豎桿豎向設(shè)置在往復(fù)組件的下方，所述往復(fù)組件驅(qū)動豎桿往復(fù)移動，所述橫桿水平固定在豎桿的遠離滑槽的一側(cè)，所述擦拭塊固定在橫桿的遠離豎桿的一端，所述擦拭塊豎向設(shè)置，所述擦拭塊與外殼的內(nèi)壁抵靠。