[實用新型]烘爐廢氣催化處理裝置

有效

• 申請號: 201821468043.2
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN208859621U
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發明（設計）人: 楊祥春
• 申請（專利權）人: 浙江郎立電工器材有限公司
• 主分類號: F23G7/07
• 分類號: F23G7/07;F23G5/027;F23G5/44
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 鄭雙根

本實用新型公開了一種烘爐廢氣催化處理裝置,包括爐體(1)，爐體(1)頂部經抽氣泵(2)連接有豎直的第一排氣管(3)，第一排氣管(3)的截面為矩形，第一排氣管(3)內由下到上呈間隔依次設有電熱管組(4)，第一閥門(5)和第二閥門(6)，第一閥門(5)和第二閥門(6)之間設有余熱腔室(7)，余熱腔室(7)四周設有包覆在第一排氣管(3)內壁上的保溫棉層(8)，余熱腔室(7)內并排設有若干豎直的導熱板(13)，第一排氣管(3)頂部設有廢氣出口(301)。本實用新型能夠同時具有處理效果好、處理成本低的特點。

技術領域

本實用新型涉及一種漆包線烘爐用廢氣處理裝置，特別是一種烘爐廢氣催化處理裝置。

背景技術

烘爐在對漆包線的加熱過程中，會使漆包線表面的油漆和有機溶劑進行揮發產生有害的高溫廢氣，需要通過尾氣處理才能符合規定的排放標準。目前對這類廢氣的處理方式普遍采用焚燒法，通過高溫對廢氣中的有害氣體進行焚燒熱解，使有害氣體在完全燃燒后能夠轉化為水和二氧化碳等無害物質。但由于高溫廢氣內的有害物質含量較多，成分復雜，并且廢氣在燃燒時的流程過短，導致其有害物質經常會出現無法燃燒完全的問題，處理效果較差。而通過延長廢氣在處理時的加熱催化時間雖然能夠提高對廢氣的處理效果，但會大大增加對廢氣整體的處理成本，且廢氣的催化效率還會隨加熱時間的延長逐漸降低，無法適用于常規廠家對廢氣的處理工作。因此，現有對漆包線烘爐廢氣的處理方式無法同時具有處理效果好、處理成本低的特點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種烘爐廢氣催化處理裝置。它能夠同時具有處理效果好、處理成本低的特點。

本實用新型的技術方案：烘爐廢氣催化處理裝置，包括爐體，爐體頂部經抽氣泵連接有豎直的第一排氣管，第一排氣管的截面為矩形，第一排氣管內由下到上呈間隔依次設有電熱管組，第一閥門和第二閥門，第一閥門和第二閥門之間設有余熱腔室，余熱腔室四周設有包覆在第一排氣管內壁上的保溫棉層，余熱腔室內并排設有若干豎直的導熱板，第一排氣管頂部設有廢氣出口。

前述的烘爐廢氣催化處理裝置中，所述電熱管組包括并排設置在第一排氣管內的若干電熱管。

前述的烘爐廢氣催化處理裝置中，所述第一閥門和第二閥門的結構相同，包括位于第一排氣管內的隔板，隔板一側連接有轉軸，轉軸一端穿過第一排氣管連接有電動旋轉馬達。

前述的烘爐廢氣催化處理裝置中，所述廢氣出口上方設有廢氣處理裝置，廢氣出口和廢氣處理裝置的吸氣口之間留有間隔。

與現有技術相比，本實用新型通過并排設置在第一排氣管內的電熱管可以對廢氣進行催化熱解，使廢氣內的有害氣體在高溫催化作用下分解為無害物質，第一閥門中的隔板在催化時處于封閉隔離狀態，使廢氣能夠穩定處在第一閥門下方的第一排氣管內，從而提高電熱管組對廢氣的處理效果并使廢氣能夠在電熱管組產生的余溫作用下進行二次催化，進一步提高了本實用新型的處理效果；當催化完成后，第一閥門打開使廢氣能夠在后續氣體的推動下穿過余熱腔室和廢氣出口排放至外界；工人可以通過廢氣出口觀察廢氣在處理后的狀態，當廢氣在處理后仍有異色時，可通過關閉第二閥門將廢氣隔離在余熱腔室內，并通過導熱板對廢氣進行第三次催化，使余熱腔室內的廢氣能夠在導熱板和電熱管組的配合作用下熱解完全，進一步提高了本實用新型對廢氣的處理效果；并且本實用新型在第二次催化和第三次催化過程中均利用電熱管組和廢氣在加熱后的余熱進行催化，從而在延長廢氣處理時間的同時降低了所需的處理成本，使本實用新型能夠同時具有處理效果好、處理成本低的特點。此外，本實用新型還在廢氣出口的外側設置了廢氣處理裝置，廢氣處理裝置平時處于關閉狀態，當廢氣在三次催化后仍無法熱解完全時，可通過開啟廢氣處理裝置對廢氣中未燃燒完全的有害氣體進行收集，從而保證廢氣在排放時處于完全凈化狀態。所以，本實用新型能夠同時具有處理效果好、處理成本低的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。