[實用新型]一種圈類薄壁零件內(nèi)表面鍍鉻工藝裝備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821466772.4
• 申請日: 2018-09-08
• 公開（公告）號: CN208844207U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙飛;余洞庭;劉少云;尹繼先;黃湘勇
• 申請（專利權(quán)）人: 江麓機電集團有限公司
• 主分類號: C25D5/02
• 分類號: C25D5/02;C25D3/04;C25D7/04;C25D17/06
• 代理公司: 長沙智德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43207
• 代理人: 陳銘浩

本實用新型公布了一種圈類薄壁零件內(nèi)表面鍍鉻工藝裝備，涉及金屬材料表面處理領(lǐng)域。它包括固定擺放支架，所述固定擺放支架上陣列設(shè)置有物料托盤，所述物料托盤外側(cè)面陣列設(shè)置有螺孔，所述物料托盤的內(nèi)腔中通過鎖緊螺栓設(shè)置有支撐座圈，所述支撐座圈用于鑲嵌被鍍零件，所述支撐座圈內(nèi)側(cè)面為錐面，錐度α為1?2°，內(nèi)錐大徑大于被鍍零件外徑0.1mm?0.2mm。它能解決零件裝夾過程中出現(xiàn)偏心導(dǎo)致電流過大擊穿零件的問題且不需對無需鍍鉻的零件表面通過膠帶進行密封。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及金屬材料表面處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種圈類薄壁零件內(nèi)表面鍍鉻工藝裝備。

背景技術(shù)

車輛或精密機械行業(yè)中，很多圈類薄壁零件的內(nèi)側(cè)面有防腐要求，因此需要進行鍍鉻等方式的表面處理。常見的，如圖1所示，圈類薄壁零件鍍鉻一般都采用碟裝式工裝將零件固定，再將無需鍍鉻的零件表面用膠帶進行密封貼合，然后放入溶液槽中通電進行鍍鉻加工。

上述鍍鉻方法主要存在以下兩個問題：

1、因鍍鉻時通電電流比較大，如果零件在裝夾過程出現(xiàn)偏心導(dǎo)致電極與圈類薄壁零件接觸不好，就會造成薄壁擊穿，使零件報廢；

2、通過膠帶密封貼合的方式對無需鍍鉻的零件表面進行密封，鍍鉻過程中膠帶在較高溫度下容易脫落造成這些無需鍍鉻的零件表面上被鍍上鉻，從而導(dǎo)致需對零件進行退鉻后再次鍍鉻，一次鍍鉻良品率低，僅為30-40%。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種圈類薄壁零件內(nèi)表面鍍鉻工藝裝備，它能解決零件裝夾過程中出現(xiàn)偏心導(dǎo)致電流過大擊穿零件的問題且不需對無需鍍鉻的零件表面通過膠帶進行密封。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種圈類薄壁零件內(nèi)表面鍍鉻工藝裝備，包括固定擺放支架，所述固定擺放支架上陣列設(shè)置有物料托盤，所述物料托盤外側(cè)面陣列設(shè)置有螺孔，所述物料托盤的內(nèi)腔中通過鎖緊螺栓設(shè)置有支撐座圈，所述支撐座圈用于鑲嵌被鍍零件，所述支撐座圈內(nèi)側(cè)面為錐面，錐度α為1-2°，內(nèi)錐大徑大于被鍍零件外徑0.1mm-0.2mm。

作為本實用新型進一步的改進，所述固定擺放支架和所述物料托盤材料均為鋼材，所述物料托盤通過焊接設(shè)置在固定擺放支架上，所述物料托盤表面除連接電路點外其余部分均采用浸塑工藝處理，浸塑層厚度為0.3mm-0.5mm。

作為本實用新型進一步的改進，所述鎖緊螺栓的螺紋端設(shè)置有半球形圓頭，所述支撐座圈外側(cè)面陣列設(shè)置有半球形凹槽，半球形凹槽半徑R≥半球形圓頭半徑r。

作為本實用新型進一步的改進，所述支撐座圈表面除內(nèi)側(cè)面和半球形凹槽外其余部分均采用浸塑工藝處理，浸塑層厚度為0.3mm-0.5mm。

有益效果：本實用新型的圈類薄壁零件內(nèi)表面鍍鉻工藝裝備，其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，零件裝夾方便，電極與產(chǎn)品接觸面積大，導(dǎo)入產(chǎn)品電流穩(wěn)定，可明顯提高鍍鉻質(zhì)量和效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有鍍鉻工藝裝備示意圖。

圖2為本實用新型裝配產(chǎn)品后示意圖。

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型支撐座圈結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型支撐座圈截面圖。

圖6為本實用新型鎖緊螺栓結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、固定擺放支架；2、被鍍零件；3、物料托盤；4、支撐座圈；5、鎖緊螺栓；31、螺孔；41、半球形凹槽；51、半球形圓頭。

具體實施方式