[實用新型]預積進料的序批式厭氧發酵集成裝置

有效

• 申請號: 201821466764.X
• 申請日: 2018-09-08
• 公開（公告）號: CN208949274U
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 俞偉敏
• 申請（專利權）人: 深圳市夏日環保工程有限公司
• 主分類號: C12M1/107
• 分類號: C12M1/107;C12M1/00
• 代理公司: 深圳市深弘廣聯知識產權代理事務所(普通合伙) 44449
• 代理人: 向用秀

本實用新型公開了一種預積進料的序批式厭氧發酵集成裝置，包括預積反應容器和多個厭氧反應容器，厭氧反應容器分布在預積反應容器的周邊，且通過泵、管道和閥門連通，預積反應容器內設有多層相通的容置腔，厭氧反應容器設有與容置腔每層相通的反應腔，預積反應容器管底部通過支架架高，將調制好的漿料分批次地從預積反應容器下層至上層依次泵入，當厭氧反應容器排空后，預積反應容器再依次從下到上打開閥門，發酵物料泵入厭氧反應容器的相應反應腔進行反應。本實用新型對漿料進行預積反應，且多層分布發酵，發酵完全、時間短、效率高且建筑成本低。

技術領域

本實用新型涉及厭氧反應裝置領域，尤其涉及一種預積進料的序批式厭氧發酵集成裝置。

背景技術

厭氧發酵在有機物處理上得到了廣泛應用，例如生產沼氣、處理有機廢棄物和富有有機物的廢液等。沼氣池是厭氧發酵最為原始的應用之一，其以農作物秸稈和畜牧業糞便為主要原料，生產供生活使用的沼氣，厭氧發酵主要有連續式發酵和序批式發酵，連續式厭氧發酵方式由于出料中不可避免地有一定比例的未充分發酵漿料，因此仍對環境產生較大危害而無法推廣；序批式厭氧發酵方式雖然已達到了充分發酵與無害化，但由于發酵單元過多、單體容積較小而影響了發酵效率更好的發揮與各項成本的較好控制，因此，急需要一種可適用于大型化、工業化、標準化的厭氧發酵裝置。

實用新型內容

針對上述技術中存在的不足之處，本實用新型提供一種預積進料的序批式厭氧發酵集成裝置，能夠對漿料進行充分發酵，且減少發酵單元、縮短漿料發酵時間。

為實現上述目的，本實用新型提供一種預積進料的序批式厭氧發酵集成裝置，包括預積反應容器和多個厭氧反應容器，所述厭氧反應容器分布在預積反應容器的周邊，且通過泵、管道和閥門連通，所述預積反應容器內設有多層相通的容置腔，所述厭氧反應容器設有與所述容置腔相通的反應腔，所述預積反應容器管底部通過支架架高，將調制好的漿料分批次地從所述預積反應容器下層至上層依次泵入，當厭氧反應容器排空后，所述預積反應容器再依次從下到上打開閥門，發酵漿料泵入所述厭氧反應容器的反應腔中進行反應。

其中，所述預積反應容器與厭氧反應容器齊高，將調制好的漿料分批次地從所述預積反應容器下層至上層依次泵入，當厭氧反應容器排空后，所述預積反應容器再依次從下到上打開閥門，發酵漿料泵入所述厭氧反應容器的反應腔中，進而將漿料從所述厭氧反應容器頂部的進料口泵入，將所述厭氧反應容器的反應腔注滿，進行反應。

其中，所述預積反應容器通過鋼筋混凝土形成密封的圍合結構，通過隔板和框架梁柱形成內部分層相通的多層容置腔。

其中，所述容置腔內的頂部均設有漲縮裝置與集氣裝置。

其中，所述厭氧反應容器通過鋼筋混凝土形成密封的圍合結構，通過框架梁柱形成內部相通的獨立反應腔。

其中，所述反應腔內的頂部均設有漲縮裝置與集氣裝置。

其中，所述厭氧反應容器的梁柱為內置式恒溫裝置、內置式攪拌裝置及內置式掛膜填料的安裝支撐結構。

其中，所述厭氧反應容器為8個，且每四個所述厭氧反應容器兩兩共壁設置，形成兩組“田”字型厭氧反應容器組，所述預積反應容器設置在所述發酵反應容置組之間，共同形成“啞鈴”狀結構。

其中，所述厭氧反應容器為8個，且兩兩共壁設置，圍合成中空的“井”字形狀，所述預積反應容器設置在所述“井”字狀結構的中部，且通過泵、管道及閥門與每個所述厭氧反應容器連通。

其中，還包括終儲容器，所述厭氧反應容器的出料口與終儲容器的進料口通過管道連通，所述厭氧反應容器發酵完的發酵物料排空進入終儲容器，所述終儲容器的回液出口與調料池的回液入口泵接，所述終儲容器回流酵種到調料池終調制漿料。