[實(shí)用新型]一種在線讀碼及絲印外觀檢測機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821466407.3
• 申請(qǐng)日: 2018-09-08
• 公開（公告）號(hào): CN208847667U
• 公開（公告）日: 2019-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市圓融精密電子有限公司
• 主分類號(hào): G01N21/89
• 分類號(hào): G01N21/89;G06K7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種在線讀碼及絲印外觀檢測機(jī)，涉及遙控器生產(chǎn)領(lǐng)域，包括固定裝置，所述固定裝置上安裝有傳送裝置，所述傳送裝置包括有皮帶線和底板，所述皮帶線設(shè)置有兩道并且分別安裝在底板的左右兩側(cè)，所述皮帶線上均安裝有產(chǎn)品治具，所述固定裝置的頂端設(shè)置有固定支架，所述固定支架上安裝有檢測機(jī)，所述底板上安裝有讀碼器，所述檢測機(jī)位于皮帶線的上方并且垂直于固定支架，所述讀碼器位于皮帶線的的下方并且位于左右兩側(cè)的皮帶線之間。本實(shí)用新型自動(dòng)化檢測和讀碼同步進(jìn)行，減少作業(yè)時(shí)間，提高作業(yè)效率，同時(shí)保證產(chǎn)品條碼信息和產(chǎn)品一一對(duì)應(yīng)，避免混料錯(cuò)料情況出現(xiàn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及遙控器生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種在線讀碼及絲印外觀檢測機(jī)。

背景技術(shù)

隨著國家2025智能制造戰(zhàn)略提出，制造智能化升級(jí)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)廣泛應(yīng)用在工廠則是智能制造推廣的一個(gè)重要工具。連接生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以通過讀碼的方式上傳到系統(tǒng)中，生產(chǎn)管理系統(tǒng)會(huì)根據(jù)條碼信息確認(rèn)該產(chǎn)品是否在相對(duì)應(yīng)的工站作業(yè)，目前使用的方式，作業(yè)員手動(dòng)拿著產(chǎn)品讀碼，再將產(chǎn)品放置到外觀檢測機(jī)上檢測。

現(xiàn)有技術(shù)主要采用的方式是人工拿著產(chǎn)品讀碼，待系統(tǒng)反饋可檢測信息后，放入離線式檢測機(jī)上檢測。人為可能會(huì)將產(chǎn)品混淆，造成無法追溯產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)。而現(xiàn)在部分先進(jìn)的生產(chǎn)工藝雖然設(shè)有機(jī)械檢測遙控器絲印外觀，但是外觀與二維碼常常是分開掃描；作業(yè)效率差并且常常存在工序混亂的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種在線讀碼及絲印外觀檢測機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種在線讀碼及絲印外觀檢測機(jī)，包括固定裝置，所述固定裝置上安裝有傳送裝置，所述傳送裝置包括有皮帶線和底板，所述皮帶線設(shè)置有兩道并且分別安裝在底板的左右兩側(cè)，左右兩側(cè)的皮帶線與底板之間形成相應(yīng)的空腔，所述皮帶線上均安裝有產(chǎn)品治具，所述產(chǎn)品治具的寬度和角度相對(duì)固定并且左右兩側(cè)的產(chǎn)品治具的開口相互對(duì)應(yīng)，所述固定裝置的頂端設(shè)置有固定支架，所述固定支架上安裝有檢測機(jī)，所述底板上安裝有讀碼器，所述檢測機(jī)位于皮帶線的上方并且垂直于固定支架，所述讀碼器位于皮帶線的的下方并且位于左右兩側(cè)的皮帶線之間。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述皮帶線分別安裝有相同數(shù)量的產(chǎn)品治具，所述產(chǎn)品治具呈坦克鏈?zhǔn)交亓鳌?/p>

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述產(chǎn)品治具均做了倒角處理，防止刮手或者刮傷產(chǎn)品。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定支架上安裝有光源模塊，所述光源模塊位于檢測機(jī)的前后兩側(cè)，用于補(bǔ)充作業(yè)光線。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述底板上安裝有固定架，所述皮帶線分別安裝在相應(yīng)的固定架上，所述固定架的底端均安裝有限位滑塊，所述底板上安裝有限位滑軌，所述限位滑塊分別安裝在相應(yīng)的限位滑軌內(nèi)，左右兩側(cè)的皮帶線之間穿設(shè)有梯形絲桿。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述皮帶線上均設(shè)置有螺紋槽，所述梯形絲桿穿設(shè)在螺紋槽內(nèi)，所述梯形絲桿的外端安裝有手搖桿，用于驅(qū)動(dòng)梯形絲桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

一．無需專門安排人上料。檢測前貼條碼的作業(yè)員貼完條碼后，將產(chǎn)品放入自動(dòng)檢測機(jī)上，可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的運(yùn)作，減少與前一工序的對(duì)接瓶頸，同時(shí)減少作業(yè)人力；

二．自動(dòng)化檢測和讀碼無人為介入，可以保證產(chǎn)品條碼信息和產(chǎn)品一一對(duì)應(yīng)，避免混料錯(cuò)料情況出現(xiàn)；

三．自動(dòng)化檢測和讀碼同步進(jìn)行，減少作業(yè)時(shí)間，提高作業(yè)效率，對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)檢測效率提高15%-20%；

四．檢測步驟簡單，檢測完畢后，對(duì)判別為不良的產(chǎn)品，可以進(jìn)行快速追溯復(fù)查；