[實用新型]沖壓模具高精度固定裝置

有效

• 申請號: 201821465426.4
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN208800645U
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 吳平
• 申請（專利權）人: 蘇州昀灝精密模具有限公司
• 主分類號: B21D37/04
• 分類號: B21D37/04;B21D37/12
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本實用新型提供了沖壓模具高精度固定裝置，上輔助臺面與下輔助臺面相互平行，分別固定于沖壓設備工作臺的上臺面和下臺面，所述上輔助臺面左右兩側共設有四個上T形槽，下輔助臺面左右兩側共設有四個下T形槽，所述上T形槽與下T形槽的位置上下一一對應，每個上T形槽與下T形槽內各滑動連接有一個液壓固定座，共設有八個液壓固定座；上輔助臺面上的四個液壓固定座將上模具壓緊，下輔助臺面上的四個液壓固定座將下模具壓緊。本實用新型減少模具的裝夾時間，減少裝夾的風險以及安全事故，輔助臺面由于比設備原工作臺面硬度更高提高使用時間及壽命；能夠在模具的自由狀態進行固定，不會因為受外力而導致導柱導套的間隙偏移導致精度下降。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具及加工技術領域，特別涉及沖壓模具高精度固定裝置。

背景技術

通常沖壓加工設備在制作時就配置了帶T形槽的標準工作臺面，模具安裝到工作臺面上后用壓板、螺栓把模具的上模，下模分別固定在設備上下工作臺面上。固定方法利用把螺栓穿過壓板擰入到工作臺面的T形槽內的T形塊上，把模具壓緊在工作臺面上。

現狀的固定方法由于利用設備的T形槽來固定，而設備的T形槽由于是前后方向形T形槽，把模具固定在工作臺面上就需要通過前后的固定才能把模具固定住，由于沖壓設備為了安全考慮會設置前后安全防護門，前后固定需要設備操作人員前后跑動，前后固定，需要浪費較多時間。

其次，由于沖壓設備是高速在做上下運動，為了保證沖壓模具的固定，會用較大的壓板來固定住模具，而沖壓設備為了能夠上下高速運動，上模板會使用鋁板等輕量化手法來提高動能，而固定壓板為了固定好沖壓模具，在沖壓模具的前后各有兩塊共四塊壓板，反而增加了上模的重量。

還有要固定一副模具需要安裝8塊壓板才能很好的固定住模具（上模前后四塊，下模前后四塊），不僅固定時間花費很多。而且由于靠人力固定如有固定遺漏以及固定螺絲精度問題會有壓板固定不牢靠等脫落安全事故的隱患。

最后由于設備本體的工作臺面較厚較大，且是無硬度材質，長時間安裝拆卸模具會導致設備工作臺面的磨損，長時間的磨損會導致沖壓模具安裝的精度劣化。精密加工一般需要做定期的精度恢復。而需要恢復精度的設備的工作臺面只能依賴廠家對應，恢復時間長，費用昂貴。

沖壓模具由上下模組成，上下模由導柱導套連接導向，導柱導套間有一定的間隙，使用壓板來固定上下模座由于需要用力來把螺絲擰緊固定模具會導致用力使模具無法自由的固定在上下工作臺面上，稍微的左右用力都會導致模具導柱導套之間的間隙被擠向一側，導致間隙不安定，導致模具固定精度無法保證，間隙不安定會直接導致加工部品的斷面品質不穩定甚至上下模零件的間隙被擠壓過度而造成零件的破損。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型提供沖壓模具高精度固定裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

沖壓模具高精度固定裝置，包括上輔助臺面、液壓固定座、下輔助臺面、上T形槽、第一螺孔、定位銷孔、下T形槽、落料口和第二螺孔，所述上輔助臺面與下輔助臺面相互平行，分別固定于沖壓設備工作臺的上臺面和下臺面，輔助工作臺面需要熱處理，需要達到一定的硬度，所述上輔助臺面左右兩側共設有四個上T形槽，下輔助臺面左右兩側共設有四個下T形槽，所述上T形槽與下T形槽的位置上下一一對應，每個上T形槽與下T形槽內各滑動連接有一個液壓固定座，共設有八個液壓固定座；上輔助臺面上的四個液壓固定座將上模具壓緊，下輔助臺面上的四個液壓固定座將下模具壓緊，上輔助臺面與下輔助臺面的八個液壓固定座分為四組，每側前后兩個液壓固定座為一組，每組液壓固定座通過鐵條連接在一起，每組的兩個液壓固定座可同時左右移動。