[實用新型]灌裝生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821465237.7
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN209467424U
• 公開（公告）日: 2019-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薛孝鋒;李冬赟
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰雙特機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65B65/00
• 分類號: B65B65/00;B65B55/10
• 代理公司: 連云港聯(lián)創(chuàng)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 劉剛

本實用新型公開了灌裝生產(chǎn)線，包括理瓶機(jī)、全自動回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī)、隧道式熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱、頭伺服數(shù)控化灌裝機(jī)、理蓋真空旋蓋機(jī)、水浴巴氏殺菌機(jī)、噴淋清洗機(jī)、風(fēng)刀式吹干機(jī)、不干膠單面貼標(biāo)機(jī)、套膜熱縮機(jī)、噴碼機(jī)、開箱機(jī)、全自動裝箱機(jī)、封箱機(jī)與傳送帶，所述理瓶機(jī)的出口處傳動連接在其中一段傳送帶上，本實用新型所達(dá)到的有益效果是：通過本灌裝生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中全體機(jī)械的配合，通過電機(jī)的同步運行，減小了事故的發(fā)生幾率，同時大規(guī)模的生產(chǎn)中節(jié)約了成本，避免了材料的浪費，并且根據(jù)生產(chǎn)流程對PCL進(jìn)行編程，來對全體機(jī)械進(jìn)行調(diào)控，提高了灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，避免浪費了人力與物力，同時避免了生產(chǎn)過程會對環(huán)境污染等等。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及生產(chǎn)線，特別涉及灌裝生產(chǎn)線，屬于生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

液體灌裝生產(chǎn)線是由理瓶、灌裝、旋蓋、鋁箔封口、不干膠等單機(jī)組成的瓶裝生產(chǎn)線，其從放入到包裝完成是由一條生產(chǎn)線上完成，同時具有較大的靈活性，而傳統(tǒng)的灌裝生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中其運行成本高，生產(chǎn)效率低下，同時需要大量的人力與物力保障其運行，因此，針對以上問題有必要提出灌裝生產(chǎn)線。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供灌裝生產(chǎn)線。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型灌裝生產(chǎn)線，包括理瓶機(jī)、全自動回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī)、隧道式熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱、頭伺服數(shù)控化灌裝機(jī)、理蓋真空旋蓋機(jī)、水浴巴氏殺菌機(jī)、噴淋清洗機(jī)、風(fēng)刀式吹干機(jī)、不干膠單面貼標(biāo)機(jī)、套膜熱縮機(jī)、噴碼機(jī)、開箱機(jī)、全自動裝箱機(jī)、封箱機(jī)與傳送帶，所述理瓶機(jī)的出口處傳動連接在其中一段傳送帶上，其中一段所述傳送帶遠(yuǎn)離理瓶機(jī)的一端傳動連接在兩端開口設(shè)置的全自動回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī)靠近理瓶機(jī)的一端，所述全自動回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī)的另一端傳動連接在對應(yīng)的傳送帶上，對應(yīng)的所述傳送帶遠(yuǎn)離全自動回轉(zhuǎn)式洗瓶機(jī)的一端傳動連接在兩端開口設(shè)置的隧道式熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱的輸入端，所述隧道式熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱的輸出端傳動連接在對應(yīng)的傳送帶上，對應(yīng)的所述傳送帶遠(yuǎn)離隧道式熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱的一端傳動連接在水浴巴氏殺菌機(jī)的輸入端，所述水浴巴氏殺菌機(jī)的輸出端傳動連接在對應(yīng)的傳送帶，對應(yīng)的傳送帶遠(yuǎn)離水浴巴氏殺菌機(jī)的一端貫穿噴淋清洗機(jī)并向外延伸，且傳動連接在風(fēng)刀式吹干機(jī)的輸入端，所述風(fēng)刀式吹干機(jī)輸出端傳動連接在對應(yīng)的傳送帶上，對應(yīng)的所述傳送帶一側(cè)貫穿不干膠單面貼標(biāo)機(jī)與套膜熱縮機(jī)并傳動連接在噴碼機(jī)上，所述噴碼機(jī)遠(yuǎn)離套膜熱縮機(jī)的一端通過傳送帶傳動連接在三端開口設(shè)置的全自動裝箱機(jī)上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，對應(yīng)所述隧道式熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱的傳送帶遠(yuǎn)離隧道式熱風(fēng)循環(huán)滅菌烘箱的一端依次貫穿頭伺服數(shù)控化灌裝機(jī)與理蓋真空旋蓋機(jī)并向外延伸，且傳動連接在水浴巴氏殺菌機(jī)的輸入端上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述全自動裝箱機(jī)的其中一端通過對應(yīng)的傳送帶傳動連接有開箱機(jī)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳送帶上安裝有若干個光電傳感器。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述全自動裝箱機(jī)遠(yuǎn)離開箱機(jī)的一端通過對應(yīng)的傳送帶傳動連接有封箱機(jī)。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：通過本灌裝生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中全體機(jī)械的配合，通過電機(jī)的同步運行，減小了事故的發(fā)生幾率，同時大規(guī)模的生產(chǎn)中節(jié)約了成本，避免了材料的浪費，并且根據(jù)生產(chǎn)流程對PCL進(jìn)行編程，來對全體機(jī)械進(jìn)行調(diào)控，提高了灌裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，避免浪費了人力與物力，同時避免了生產(chǎn)過程會對環(huán)境污染等等。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的使用順序示意圖；