[實用新型]一種潤滑油電精制濾筒

有效

• 申請號: 201821464390.8
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN208803042U
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 崔振波
• 申請（專利權）人: 崔振波
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種潤滑油電精制濾筒，包括筒體、絕緣濾盤、底板、通電分電盤和濾布，筒體上側設置有絕緣濾盤，絕緣濾盤上設置有緊固螺桿，且絕緣濾盤通過緊固螺桿固定在筒體上，筒體中部設置有通電不銹鋼管，底板上設置有通電定位夾，底板下側設置有通電分電盤。該裝置改變了多級濾筒的結構設置和正負極通電模式，縮小了濾筒正負極之間距離，提高電場強度，設置多級皺紋式濾布，提高了藏污納垢的能力，提高了電精制罐的去微顆粒和氧化物能力，提高了油品的精制精度，并且能夠去除1um以下的更細小的組分、氧化物和細微顆粒，提高油品質量，延長油品的使用壽命。

技術領域:本實用新型涉及潤滑油過濾技術領域，特別是涉及一種潤滑油電精制濾筒。

背景技術：目前國內對廢油處理過程中，普遍采用的是常溫機械過濾和高壓電吸附過濾，具體就是用高壓1.5—3萬伏加在正負極上，在正負極之間設置單張濾紙或瓦楞濾格，由于正負極之間距離太大，電場較弱，有一定的局限性，由于正負極之間濾材少而薄，吸附能力差，并且液壓設備使用過程中的潤滑油在處理過程中，由于條件限制，傳統的機械過濾有時難以達到設備更高的用油要求，現急需更高的電精制設備，以便去除1um以下的更細小的組分、氧化物和細微顆粒，提高油品質量，延長油品的使用壽命。

實用新型內容：本實用新型的目的在于提供一種潤滑油電精制濾筒，以解決上述背景技術中提出的問題，該裝置改變了多級濾筒的結構設置和正負極通電模式，縮小了濾筒正負極之間距離，提高電場強度，設置多級皺紋式濾布，提高了藏污納垢的能力，提高了電精制罐的去微顆粒和氧化物能力，提高了油品的精制精度，并且能夠去除1um以下的更細小的組分、氧化物和細微顆粒，提高油品質量，延長油品的使用壽命。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：包括筒體、絕緣濾盤、底板、通電分電盤和濾布，筒體上側設置有絕緣濾盤，絕緣濾盤上設置有緊固螺桿，且絕緣濾盤通過緊固螺桿固定在筒體上，筒體中部設置有通電不銹鋼管，通電不銹鋼管上設置有上固定螺母，且通電不銹鋼管頂部通過上固定螺母固定在筒體上，筒體底部設置有底板，底板上設置有通電定位夾，底板下側設置有通電分電盤，通電不銹鋼管底部設置有下固定螺母，且通電不銹鋼管底部通過下固定螺母固定在筒體上，底板下側左端固定有支撐腿，筒體內安裝有第一濾筒，第一濾筒左端上側設置有第二濾筒，第一濾筒右端上側設置有第三濾筒，第二濾筒下側設置有第四濾筒，第四濾筒右側設置有第五濾筒，且第五濾筒設置在第三濾筒下側，第一濾筒上設置有濾布。

較佳地，所述筒體改變電濾結構，采用多級高壓濾筒結構設計。

較佳地，所述筒體改變傳統冷濾，與電磁加熱、真空過濾、機械過濾系統配合。

較佳地，所述筒體改變設置模式，筒體內第一濾筒與電源負極連接，而第二濾筒、第三濾筒、第四濾筒和第五濾筒與電源正極連接，且正負濾筒之間設置皺紋式半棉濾布。

較佳地，所述筒體內部濾筒改變多級正負極高壓濾筒的通電模式，與高絕緣濾盤結合。

較佳地，所述通電不銹鋼管上下兩端均與電源負極連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本裝置改變了多級濾筒的結構設置和正負極通電模式，縮小了濾筒正負極之間距離，提高電場強度，設置多級皺紋式濾布，提高了藏污納垢的能力，提高了電精制罐的去微顆粒和氧化物能力，提高了油品的精制精度，并且能夠去除1um以下的更細小的組分、氧化物和細微顆粒，提高油品質量，延長油品的使用壽命。

附圖說明：

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型濾筒結構示意圖；

圖3為本實用新型濾布結構示意圖。

圖中：1、筒體，2、絕緣濾盤，3、緊固螺桿，4、通電不銹鋼管，5、上固定螺母，6、底板，7、通電定位夾，8、通電分電盤，9、下固定螺母，10、支撐腿，11、第一濾筒，12、第二濾筒，13、第三濾筒，14、第四濾筒，15、第五濾筒，16、濾布。

具體實施方式：