[實(shí)用新型]一種軸承自動(dòng)退磁機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821463888.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN208938735U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 向晉東;向家君;余梁涵 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南瀚瑞特軸承有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F13/00 | 分類號(hào): | H01F13/00 |
| 代理公司: | 鄭州明德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41152 | 代理人: | 李艷玲;郭麗娜 |
| 地址: | 473200 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軸承 工作臺(tái) 落料 毛刷 刷盒 內(nèi)部固定 自動(dòng)退磁 滑坡 退磁 輸送帶 細(xì)小顆粒灰塵 本實(shí)用新型 螺栓 工作臺(tái)面 焊接固定 后輸送帶 機(jī)器支架 旋合固定 一端連接 軸承表面 連接座 滑入 吸附 軸座 清潔 外部 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承自動(dòng)退磁機(jī),包括工作臺(tái)面,所述工作臺(tái)面的內(nèi)部固定裝設(shè)有輸送帶,所述工作臺(tái)面的頂部一側(cè)設(shè)置有一體式的退磁主體,所述工作臺(tái)面的頂部另一側(cè)焊接固定有刷盒,所述刷盒的內(nèi)部固定設(shè)置有毛刷,所述刷盒的內(nèi)部一端通過(guò)螺栓旋合固定有軸座,所述刷盒的外部另一端連接設(shè)置有連接座;該裝置在使用時(shí),在機(jī)器的工作臺(tái)面上設(shè)置有毛刷,當(dāng)退磁后的軸承經(jīng)過(guò)毛刷時(shí),毛刷可以將軸承表面吸附的細(xì)小顆?;覊m刷掉,對(duì)軸承進(jìn)行清潔,且在該裝置的機(jī)器支架上設(shè)置有一個(gè)落料滑坡,當(dāng)軸承在去磁后輸送帶會(huì)將軸承輸送至另一端的落料滑坡上,通過(guò)落料滑坡滑入落料框內(nèi),便于對(duì)軸承進(jìn)行收集,無(wú)需人工收集,使用起來(lái)比較便捷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于退磁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軸承自動(dòng)退磁機(jī)。
背景技術(shù)
軸承在經(jīng)過(guò)退磁處理后,軸承完全不帶有磁性,不吸其他鐵磁物質(zhì),容易清洗干凈;磁處理能降低殘余應(yīng)力,能增加工件的壽命和表面效果。退磁處理技術(shù)是一項(xiàng)新型的非熱處理型金屬材料性能處理技術(shù),它利用磁脈沖處理工藝降低鋼鐵工件內(nèi)部殘余應(yīng)力、改變其位錯(cuò)結(jié)構(gòu)及缺陷構(gòu)造,提高了工件整體綜合機(jī)械性能。脫磁處理技術(shù)集電子學(xué)、鐵磁學(xué)、金屬材料學(xué)等于一身,科技含量較高。經(jīng)磁處理過(guò)的工件,其耐磨性、耐用度和抗疲勞性能都得到明顯提高。
現(xiàn)有的軸承退磁機(jī)在使用時(shí),通常軸承在經(jīng)過(guò)退磁后,軸承上原有吸附的細(xì)小金屬顆粒會(huì)殘留在軸承上,影響軸承的清潔度,使用時(shí)還會(huì)帶來(lái)一定的影響,現(xiàn)有的退磁機(jī)在軸承退磁后,是通過(guò)勞動(dòng)力將軸承從輸送帶上取下,使用起來(lái)比較麻煩的問(wèn)題,為此我們提出一種軸承自動(dòng)退磁機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承自動(dòng)退磁機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的軸承退磁機(jī)在使用時(shí),通常軸承在經(jīng)過(guò)退磁后,軸承上原有吸附的細(xì)小金屬顆粒會(huì)殘留在軸承上,影響軸承的清潔度,使用時(shí)還會(huì)帶來(lái)一定的影響,現(xiàn)有的退磁機(jī)在軸承退磁后,是通過(guò)勞動(dòng)力將軸承從輸送帶上取下,使用起來(lái)比較麻煩的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種軸承自動(dòng)退磁機(jī),包括工作臺(tái)面,所述工作臺(tái)面的內(nèi)部固定裝設(shè)有輸送帶,所述工作臺(tái)面的頂部一側(cè)設(shè)置有一體式的退磁主體,所述工作臺(tái)面的頂部另一側(cè)焊接固定有刷盒,所述刷盒的內(nèi)部固定設(shè)置有毛刷,所述刷盒的內(nèi)部一端通過(guò)螺栓旋合固定有軸座,所述刷盒的外部另一端連接設(shè)置有連接座,所述連接座的另一側(cè)固定設(shè)置有電機(jī)。
優(yōu)選的,所述工作臺(tái)面的底部設(shè)置有一體式的機(jī)器支架,所述工作臺(tái)面的下表面另一側(cè)焊接有落料滑坡,所述機(jī)器支架內(nèi)一側(cè)設(shè)置有一體式的機(jī)器主體,所述機(jī)器支架上放置有落料框。
優(yōu)選的,所述落料框放置在落料滑坡的一端正下方,且落料框內(nèi)鋪設(shè)有橡膠墊。
優(yōu)選的,所述毛刷的一端固定裝設(shè)在軸座上,所述毛刷的另一端固定裝設(shè)在連接座上。
優(yōu)選的,所述機(jī)器支架的底部固定設(shè)置有四個(gè)萬(wàn)向輪。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)該裝置在使用時(shí),在機(jī)器的工作臺(tái)面上設(shè)置有毛刷,當(dāng)退磁后的軸承經(jīng)過(guò)毛刷時(shí),毛刷可以將軸承表面吸附的細(xì)小顆?;覊m刷掉,對(duì)軸承進(jìn)行清潔,提高了該裝置的實(shí)用性;
(2)且在該裝置的機(jī)器支架上設(shè)置有一個(gè)落料滑坡,當(dāng)軸承在去磁后輸送帶會(huì)將軸承輸送至另一端的落料滑坡上,通過(guò)落料滑坡滑入落料框內(nèi),便于對(duì)軸承進(jìn)行收集,無(wú)需人工收集,使用起來(lái)比較便捷。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、機(jī)器主體;2、退磁主體;3、連接座;4、電機(jī);5、工作臺(tái)面;6、落料滑坡;7、機(jī)器支架;8、落料框;9、刷盒;10、輸送帶;11、毛刷;12、軸座。
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