[實用新型]一種吹膜機的自動上料裝置

有效

• 申請號: 201821463690.4
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN208962466U
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 劉維茂;盤留生;曹永祥;陳志強;郭蕊娜
• 申請（專利權）人: 振興展業膠袋（深圳）有限公司
• 主分類號: B29C55/28
• 分類號: B29C55/28;B29C31/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種吹膜機的自動上料裝置，包括上料機構和料筒，上料機構包括導料筒和料筒支撐柱，導料筒為圓筒體，導料筒下方設有料筒支撐柱，導料筒的內部設有導料軸，料筒一端設有進料筒，導料筒另一端設有落料筒，落料筒的下端設有頂蓋，料筒設置在頂蓋的正下方，料筒的內部上方設有勻料機構，勻料機構包括支撐環、連接桿和勻料板。本實用新型在落料筒下方設有勻料機構，勻料機構使塑料粒子均勻灑落在料筒內，便于料筒對塑料粒子的均勻加熱，在料筒上方緊密接觸頂蓋，頂蓋能夠防止跳動的塑料粒子彈出，且能夠對料筒內部進行保溫，防止熱量的散失。

技術領域

本實用新型涉及吹膜機設備領域，具體為一種吹膜機的自動上料裝置。

背景技術

吹膜機工作流程是將塑料粒子上料放入至料筒中，在料筒外部加熱而進行熔化，最后經風環冷卻、吹脹經人字板，牽引輥，卷取將成品薄膜卷成筒吹成薄膜。在吹膜機的上料中，為了避免生產人員與用于熔化塑料粒子進行接觸產生燙傷的危險，常需要使用上料裝置進行上料。

現有的吹膜機上料裝置直接將塑料粒子灌入料筒，容易造成塑料粒子在料筒內部分布不均勻，不利于塑料粒子的均勻熔化，降低工作效率。在進料處沒有進行良好的密封，容易造成熱量散失。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種吹膜機的自動上料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種吹膜機的自動上料裝置，包括上料機構和料筒，所述上料機構包括導料筒和料筒支撐柱，所述導料筒為圓筒體，導料筒下方設有料筒支撐柱，料筒支撐柱由兩個支柱構成，導料筒的內部設有同軸心的導料軸，導料軸的一端穿透導料筒的外壁，且導料軸的穿透端設有電動機，導料軸的另一端與導料筒的內壁轉動連接，導料筒一端的上方設有進料筒，導料筒另一端的下方設有落料筒，落料筒的下端設有頂蓋，所述料筒為圓筒狀，且料筒設置在頂蓋的正下方，料筒的內部上方設有勻料機構，所述勻料機構由支撐環、連接桿和勻料板構成，支撐環為圓環狀，且支撐環的外壁與料筒的內壁上方固定設置，連接桿沿圍繞支撐環的中心軸線均勻設有八個，且每相鄰的兩個連接桿之間連接設有勻料板。

優選的，八個所述連接桿的內端向上傾斜且相互連接，勻料板由傾斜的導板均勻排列構成。

優選的，所述頂蓋的下端面為向上凹入的圓弧面，頂蓋下表面與料筒的上表面緊密接觸。

優選的，所述導料軸外壁設有螺旋形葉片，導料軸兩端與導料筒的連接處設有軸承，電動機與導料筒的外壁固定設置。

優選的，所述料筒支撐柱設有兩根高度不同的支柱，且導料筒傾斜設置在料筒支撐柱的上端，進料筒設置在導料筒的較低端上方，落料筒設置在導料筒的較高端下方，電動機設置在導料筒較低的一端。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型在落料筒下方設有勻料機構，當塑料粒子沿落料筒落入塑料粒子掉落在勻料板上時，產生撞擊跳動，塑料粒子可從勻料板中間部向外側跳動且落入料筒內部，使塑料粒子均勻灑落在料筒內，便于料筒對塑料粒子的均勻加熱；

2.本實用新型在料筒上方緊密接觸頂蓋，頂蓋能夠防止跳動的塑料粒子彈出，且能夠對料筒內部進行保溫，防止熱量的散失。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型正視剖面圖；

圖3為本實用新型中勻料機構的結構示意圖。

圖中：上料機構1、料筒2、導料筒3、料筒支撐柱4、導料軸5、進料筒6、落料筒7、頂蓋8、勻料機構9、支撐環10、連接桿11、勻料板12、電動機13。

具體實施方式