[實用新型]一種具有防泄漏功能的噴粉閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821463276.3 | 申請日: | 2018-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN209034583U | 公開(公告)日: | 2019-06-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 顧雷霆;盧廣華;周桂添 | 申請(專利權)人: | 中山弗雷德機械有限公司 |
| 主分類號: | B05B1/00 | 分類號: | B05B1/00;B05B15/50 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528437 廣東省中山市火炬開發(fā)區(qū)中*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴粉 密封環(huán) 內墊圈 噴粉口 閥桿 環(huán)形凹槽 防泄漏 彈簧 粉粒 下端 密封圈 密封環(huán)上端面 本實用新型 環(huán)形側面 安插 墊圈 閥本 封堵 概率 貯存 體內 延伸 | ||
本實用新型提供一種具有防泄漏功能的噴粉閥,包括噴粉閥桿、噴粉口、環(huán)形凹槽以及密封環(huán),所述噴粉閥桿下端延伸至閥體內且安插在彈簧內,所述密封環(huán)固定在噴粉閥桿下端外表面且密封環(huán)設置在彈簧與內墊圈之間,所述噴粉口開設在噴粉閥桿環(huán)形側面上且噴粉口設置在內墊圈左側,所述環(huán)形凹槽開設在密封環(huán)上端面,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:利用環(huán)形凹槽貯存粉粒降低粉粒處于內墊圈與密封環(huán)之間的概率,繼而降低內墊圈和密封圈之間在關閉時存在間隙的概率,使噴粉口始終被內墊圈封堵,實現(xiàn)了防泄漏的目的。
技術領域
本實用新型是一種具有防泄漏功能的噴粉閥,屬于閥門技術領域。
背景技術
噴粉閥一般由閥芯、閥體以及彈簧等部件組件,現(xiàn)有普通閥芯因噴粉的顆粒易積聚在閥芯上,造成閥門長期打開不能關閉而泄漏,造成產(chǎn)品合格率低,成本過高。
實用新型內容
針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型目的是提供一種具有防泄漏功能的噴粉閥,以解決上述背景技術中提出的問題,本實用新型防漏效果好,產(chǎn)品合格率高,可靠性高。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型是通過如下的技術方案來實現(xiàn):一種具有防泄漏功能的噴粉閥,包括防堵塞組件、彈簧、空心柱、閥體、固定蓋以及內墊圈,所述空心柱設置在閥體內部上側,所述彈簧套設在空心柱上,所述固定蓋固定在閥體上端外表面,所述內墊圈套設在噴粉閥桿上且內墊圈設置在閥體與固定蓋之間,所述防堵塞組件包括噴粉閥桿、噴粉口、環(huán)形凹槽以及密封環(huán),所述噴粉閥桿下端延伸至閥體內且安插在彈簧內,所述密封環(huán)固定在噴粉閥桿下端外表面且密封環(huán)設置在彈簧與內墊圈之間,所述噴粉口開設在噴粉閥桿環(huán)形側面上且噴粉口設置在內墊圈左側,所述環(huán)形凹槽開設在密封環(huán)上端面。
進一步地,所述空心柱上端外表面加工有螺旋凹槽,所述彈簧通過螺旋凹槽與空心柱相連接。
進一步地,所述空心柱下端外表面等距開設有多組通口。
進一步地,所述閥體下端面固定有接頭管且接頭管與閥體為一體成型機構。
進一步地,所述固定蓋與閥體通過擠壓相互固定。
本實用新型的有益效果:本實用新型的一種具有防泄漏功能的噴粉閥,因本實用新型添加了噴粉閥桿、噴粉口、環(huán)形凹槽以及密封環(huán),該設計利用環(huán)形凹槽貯存粉粒降低粉粒處于內墊圈與密封環(huán)之間的概率,繼而降低內墊圈和密封圈之間在關閉時存在間隙的概率,使噴粉口始終被內墊圈封堵,實現(xiàn)了防泄漏的目的,解決了普通閥芯因噴粉的顆粒易積聚在閥芯上,造成閥門長期打開不能關閉而泄漏,造成產(chǎn)品合格率低,成本過高的問題,本實用新型防漏效果好,產(chǎn)品合格率高,可靠性高。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
圖1為本實用新型一種具有防泄漏功能的噴粉閥的結構示意圖;
圖2為本實用新型一種具有防泄漏功能的噴粉閥中噴粉閥桿的立體示意圖;
圖中:1-噴粉閥桿、2-噴粉口、3-環(huán)形凹槽、4-密封環(huán)、5-彈簧、6-空心柱、7-閥體、8-固定蓋、9-內墊圈。
具體實施方式
為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
請參閱圖1和圖2,本實用新型提供一種技術方案:一種具有防泄漏功能的噴粉閥,包括防堵塞組件、彈簧5、空心柱6、閥體7、固定蓋8以及內墊圈9,空心柱6設置在閥體7內部上側,彈簧5套設在空心柱6上,固定蓋8固定在閥體7上端外表面,內墊圈9套設在噴粉閥桿1上且內墊圈9設置在閥體7與固定蓋8之間。
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