[實(shí)用新型]一種板材卷邊沖壓模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821462918.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-09-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208929015U | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張春洋;李克明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10 |
| 代理公司: | 大連理工大學(xué)專利中心 21200 | 代理人: | 梅洪玉 |
| 地址: | 110034 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板材卷 沖壓模具 卷曲 本實(shí)用新型 卷邊成形 手工成形 限位塊 上模 板材零件 沖壓成形 從上向下 從上至下 機(jī)械領(lǐng)域 卷邊彎曲 下模固定 螺釘 凹陷 加載 凸起 下模 銷釘 模具 | ||
本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域,提供一種板材卷邊沖壓模具,該板材卷邊沖壓模具將板材卷邊零件的卷邊成形分為兩步進(jìn)行:彎曲和卷曲,該模具的型面也必須分為兩部分,分別進(jìn)行彎曲和卷曲。所述的板材卷邊沖壓模具包括彎曲限位塊、下模、板材卷邊零件、上模、卷曲限位塊、銷釘、螺釘。板材卷邊零件的外形尺寸與沖壓模具的結(jié)構(gòu)尺寸相同,該沖壓模具的加載方式是從上至下;下模固定,利用上模從上向下的壓力使板材零件發(fā)生卷邊彎曲。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)利用沖壓成形來代替手工成形,使卷邊成形的質(zhì)量有顯著提高,可以有效避免手工成形時(shí)出現(xiàn)的局部凹陷或凸起等缺陷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域,提供一種板材彎曲的沖壓模具,特別是針對(duì)彎曲角度大于270°的板材卷邊沖壓成形,并且在成形時(shí)不必在板材卷邊內(nèi)部填充通條。
背景技術(shù)
板材邊緣的卷邊結(jié)構(gòu)是常用的一種鈑金件加強(qiáng)結(jié)構(gòu),小鈑金件經(jīng)常使用且數(shù)量很多。針對(duì)板材零件的卷邊成形,通常只能采用手工成形的方式進(jìn)行卷邊,并且需要在卷邊位置內(nèi)部填充通條,否則會(huì)在成形過程中出現(xiàn)壓癟的情況。手工成形不僅受操作者操作水平的影響較大,會(huì)出現(xiàn)局部缺陷或整體性較差等情況,而且加工效率很低。同時(shí),通條的表面質(zhì)量也會(huì)對(duì)卷邊質(zhì)量產(chǎn)生影響,容易出現(xiàn)凹陷或凸起等缺陷。例如,某板材卷邊結(jié)構(gòu)尺寸如圖1所示,其L1為81.6mm,L2為3.5mm,L3為Φ15mm。
現(xiàn)階段,需要設(shè)計(jì)并制造一種沖壓模具,使用沖壓成形的方式來實(shí)現(xiàn)板材的卷邊加工,不僅可以保證板材卷邊加工,而且可以提高加工效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型創(chuàng)提供一種用于板材卷邊加工的沖壓模具,實(shí)現(xiàn)板材卷邊結(jié)構(gòu)的沖壓成形,避免手工成形的不利影響,提高了卷邊加工效率,并且不再需要利用通條在內(nèi)部支撐卷邊變形區(qū)域。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
為了實(shí)現(xiàn)板材卷邊的沖壓成形,將卷邊成形分為兩步進(jìn)行(一次成形無法實(shí)現(xiàn)):彎曲和卷曲;然后進(jìn)行成形試驗(yàn),確定首次彎曲成形的變形量,并且該變形量滿足卷邊成形不需要填充通條的條件;最后根據(jù)試驗(yàn)得到的變形量,設(shè)計(jì)一套能夠分別進(jìn)行兩步成形的沖壓模具。另外,第二步卷邊成形是最終成形,因此卷邊零件的外形尺寸就是模具的結(jié)構(gòu)尺寸。
一種板材卷邊沖壓模具,該板材卷邊沖壓模具將板材卷邊零件3的卷邊成形分為兩步進(jìn)行:彎曲和卷曲,該卷邊成形模具的型面也必須分為兩部分,分別進(jìn)行彎曲和卷曲。所述的板材卷邊沖壓模具包括彎曲限位塊1、下模2、板材卷邊零件3、上模4、卷曲限位塊5、銷釘6、螺釘7,如圖2、圖3所示。板材卷邊零件的外形尺寸與沖壓模具的結(jié)構(gòu)尺寸相同,該沖壓模具的加載方式是從上至下;下模2固定,利用上模4從上向下的壓力使板材零件發(fā)生卷邊彎曲。板材卷邊沖壓模具結(jié)構(gòu)和成形方式如圖4所示。
所述的上模4需配合下模的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),如圖7所示,其底面中心處設(shè)有一凸臺(tái)結(jié)構(gòu),凸臺(tái)結(jié)構(gòu)右側(cè)內(nèi)陷一個(gè)的半圓中空結(jié)構(gòu),左側(cè)設(shè)有一內(nèi)陷結(jié)構(gòu),用于放置板材卷邊零件3;半圓結(jié)構(gòu)及內(nèi)陷結(jié)構(gòu)的尺寸根據(jù)待處理的板材卷邊零件3要求的最終尺寸確定,半圓結(jié)構(gòu)與凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的上端面及上模4底面相切。所述的內(nèi)陷結(jié)構(gòu)由斜面和弧形結(jié)構(gòu)組成,其斜面與上模4底面之間的角度為呈150°。所述的內(nèi)陷結(jié)構(gòu)為第一步彎曲成形的部分,為120°區(qū)域,即第一步彎曲成形的彎曲角度,為實(shí)現(xiàn)第一步彎曲成形120°轉(zhuǎn)角,板材零件不可以水平放置,必須采用傾斜放置,與水平方向成30°傾斜角度。所述的半圓結(jié)構(gòu)為提供成形壓力的區(qū)域,具體為第二步卷曲成形的部分,為實(shí)現(xiàn)第二步的卷曲成形180°轉(zhuǎn)角,板材卷邊零件3垂直放置,與設(shè)備加載方向一致。
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