[實用新型]一種鞋子生產用皮革削皮機

有效

• 申請號: 201821462915.4
• 申請日: 2018-09-04
• 公開（公告）號: CN208980742U
• 公開（公告）日: 2019-06-14
• 發明（設計）人: 唐志堅
• 申請（專利權）人: 佛山市南海鴻晟鞋業有限公司
• 主分類號: C14B1/44
• 分類號: C14B1/44;C14B17/10
• 代理公司: 廣州市深研專利事務所 44229
• 代理人: 張喜安

一種鞋子生產用皮革削皮機，涉及鞋子制造技術領域，包括機體，機體上設有平移裝置，平移裝置與移動箱連接，平移裝置與驅動裝置連接，驅動裝置設在移動箱內，驅動裝置與升降裝置連接，升降裝置與削皮裝置連接，削皮裝置的數量為兩個，兩個削皮裝置相互平行設置且兩個削皮裝置均與同一個升降裝置連接。該裝置通過平移裝置帶動移動箱平移，通過驅動裝置同時驅動兩個削皮裝置往復運動對皮革進行削皮和打磨，削皮打磨效率高，削皮均勻，不存在削皮死角，提高了使用削皮后的皮革制造的鞋子的質量，避免了二次返工現象的發生，提高了生產效率。

技術領域：

本實用新型涉及鞋子制造技術領域，具體涉及一種鞋子生產用皮革削皮機。

背景技術：

皮鞋是指以天然皮革為鞋面，以皮革或橡膠、塑料、PU發泡、PVC等為鞋底，經縫绱、膠粘或注塑等工藝加工成型的鞋類。皮鞋透氣、吸濕，具有良好的衛生性能，是各類鞋靴中品位最高的鞋。皮鞋在生產時需要對制造皮鞋的皮革或人造革進行削皮、打磨，因此需要用到削皮機。現有的削皮機在削皮時磨砂輪的位置固定不變通過移動皮革來削皮，采用這種方式削皮時由于皮革是一次性通過磨砂輪，會存在削皮的盲點，削皮不徹底需要二次返工，降低了生產效率，削皮的厚度不均勻。此外，現有的削皮機是采用一個磨砂輪削皮，削皮速度慢，削皮工序費時較長。

實用新型內容：

本實用新型的目的是為了克服上述現有技術存在的不足之處，而提供一種鞋子生產用皮革削皮機。

本實用新型采用的技術方案為：一種鞋子生產用皮革削皮機，包括機體，機體上設有平移裝置，平移裝置與移動箱連接，平移裝置與驅動裝置連接，驅動裝置設在移動箱內，驅動裝置與升降裝置連接，升降裝置與削皮裝置連接，削皮裝置的數量為兩個，兩個削皮裝置相互平行設置且兩個削皮裝置均與同一個升降裝置連接，所述的削皮裝置包括連桿A、擺桿、弧形軌道、弧形滑塊、轉桿、磨砂輪及連桿B，所述的連桿A一端與升降裝置鉸接，連桿A的另一端與擺桿的一端鉸接，擺桿的另一端與弧形滑塊鉸接，弧形滑塊與弧形軌道連接且兩者為滑動連接，弧形軌道設在移動箱內，所述的弧形滑塊與連桿B的一端鉸接，連桿B的另一端與轉桿的一端鉸接，轉桿的另一端穿過移動箱的內壁與磨砂輪連接，磨砂輪位于移動箱的外部，所述的擺桿與移動箱的內壁鉸接。

所述的平移裝置包括電動機、平移齒輪、平移齒條、導向塊及導向桿，所述的電動機設在移動箱上，電動機的輸出軸與平移齒輪的輸入軸連接，平移齒輪的輸出軸與驅動裝置連接，平移齒輪與平移齒條嚙合，平移齒條設在機體頂壁上，機體內設有導向桿，導向桿與導向塊連接且兩者為滑動連接，導向塊與移動箱固定連接。

所述的驅動裝置包括動力桿、搖桿、活動塊及驅動桿，所述的動力桿一端與平移裝置中的平移齒輪的輸出軸連接，動力桿的另一端與活動塊鉸接，活動塊與搖桿連接且兩者為滑動連接，搖桿一端與移動箱的內壁鉸接，搖桿的另一端與驅動桿的一端鉸接，驅動桿的另一端與升降裝置鉸接。

所述的升降裝置包括導向裝置A、導向裝置B、升降齒條A、升降齒條B、傳動齒輪A及傳動齒輪B，所述的導向裝置A和導向裝置B均設在移動箱內，導向裝置A和導向裝置B相互平行設置，導向裝置A與驅動裝置中的驅動桿鉸接，導向裝置A與升降齒條A連接，升降齒條A與其中一個削皮裝置中的連桿A鉸接，升降齒條A與傳動齒輪A的一端嚙合，傳動齒輪A的另一端與傳動齒輪B的一端嚙合，傳動齒輪B的另一端與升降齒條B嚙合，升降齒條B與導向裝置B連接，升降齒條B與另一個削皮裝置中的連桿A鉸接，所述的傳動齒輪A和傳動齒輪B均設在移動箱的內壁上。

所述的導向裝置A包括滑槽A及滑塊A，所述的滑槽A設在移動箱內，滑槽A與滑塊A連接且兩者為滑動連接，滑塊A與驅動裝置中的驅動桿鉸接，滑塊A與升降齒條A固定連接。

所述的導向裝置B包括滑槽B及滑塊B，所述的滑槽B設在移動箱內，滑槽B與滑塊B連接且兩者為滑動連接，滑塊B與升降齒條B固定連接。