[實用新型]一種襯套自動上料機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821460502.2
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN209038422U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發(fā)明（設計）人: 董海波
• 申請（專利權）人: 寧波天閣汽車零部件有限公司
• 主分類號: B65G27/00
• 分類號: B65G27/00;B65G47/24;B65G47/82
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種襯套自動上料機構，包括機架，所述機架上設有工作臺面，所述工作臺面上設有振動盤、送料機構及頂料機構，所述工作臺面下端設有電柜控制室，所述振動盤的出料導軌上設有正對送料機構的出料口。利用震動盤實現(xiàn)襯套的理料和上料，通過送料機構將單個襯套輸送至頂料機構，并由頂料機構的頂料氣缸將襯套頂出，再由頂料機構的推送氣缸將襯套移動至打磨工位。本實用新型設計合理，適合大規(guī)模推廣。

技術領域

本實用新型涉及襯套加工裝置，尤其涉及一種襯套自動上料機構。

背景技術

目前襯套類產(chǎn)品打磨過程中，采用人工打磨的方式，工作效率低，這樣后期生產(chǎn)出來的襯套精度不高，存在很多質(zhì)量隱患。人們?yōu)榇耍_始研發(fā)自動打磨襯套的設備。而如何實現(xiàn)襯套自動打磨的關鍵技術在于，需要將單個的襯套推送至打磨工位。

實用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種配合襯套打磨工藝的全自動的襯套上料機構。

實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種襯套自動上料機構，包括機架，所述機架上設有工作臺面，所述工作臺面上設有振動盤、送料機構及頂料機構，所述工作臺面下端設有電柜控制室，所述振動盤的出料導軌上設有正對送料機構的出料口；

所述送料機構包括固定支架、設于固定支架上的送料氣缸及與所述送料氣缸的活塞桿相連的推板，所述固定支架包括用于固定送料氣缸的面板及用于固定所述面板的支座，所述推板上設有一用于卡緊工件的槽口，所述面板上設有一進料口及一落料口，所述進料口正對所述出料口；

所述頂料機構包括滑動支架、頂料氣缸、推送氣缸及出料槽管，所述滑動支架通過滑軌與工作臺面連接，所述推送氣缸連接于工作臺面，所述推送氣缸通過連接塊與所述滑動支架相連，所述頂料氣缸及出料槽管均設有滑動支架上，所述出料槽管設于頂料氣缸的活塞桿伸出方向上，所述落料口正對所述出料槽管。

進一步的，所述面板的兩側設有側板。對推板進行導向限位。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：利用震動盤實現(xiàn)襯套的理料和上料，通過送料機構將單個襯套輸送至頂料機構，并由頂料機構的頂料氣缸將襯套頂出，再由頂料機構的推送氣缸將襯套移動至打磨工位。本實用新型設計合理，適合大規(guī)模推廣。

附圖說明

圖1是本實用新型一種襯套自動上料機構的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型一種襯套自動上料機構的頂料機構結構示意圖；

圖3是本實用新型一種襯套自動上料機構的送料機構結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，為本實用新型實施例中的優(yōu)選實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-3所示，所述一種襯套自動上料機構，包括機架1，所述機架1上設有工作臺面2，所述工作臺面2上設有振動盤3、送料機構7及頂料機構4，所述工作臺面2下端設有電柜控制室8，所述振動盤3的出料導軌6上設有正對送料機構7的出料口5；

所述送料機構7包括固定支架、設于固定支架上的送料氣缸71及與所述送料氣缸71的活塞桿相連的推板72，所述固定支架包括用于固定送料氣缸71的面板73及用于固定所述面板73的支座75，所述推板72上設有一用于卡緊工件的槽口721，所述面板73上設有一進料口731及一落料口732，所述進料口731正對所述出料口5；