[實用新型]一種光纖余長在線自動調整裝置

有效

• 申請號: 201821459119.5
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN209014775U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 郭俊國;馮建達;劉峰;俞濱;馬敬磊;黃慶凱;周文;高憲武
• 申請（專利權）人: 山東太平洋光纖光纜有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 劉乃東

本實用新型公開了一種光纖余長在線自動調整裝置，包括鋼帶放線裝置、光纖放線裝置、光纖放線速度檢測裝置、輪式牽引裝置、收線速度檢測裝置、余長自動控制系統，所述光纖放線速度檢測裝置設于光纖放線裝置出線口處，檢測光纖放線裝置的放線速度，并將數據發送到余長自動控制系統，所述收線速度檢測裝置設于輪式牽引裝置后方，檢測輪式牽引裝置的成品收線速度并將數據發送到余長自動控制系統，所述余長自動控制系統與輪式牽引裝置連接。本實用新型通過生產過程中對光纖余長量的實時控制，實時調整余長量，提高產品質量，提高良品率，節約人力物力財力。

技術領域

本實用新型屬于光纜制造裝置技術領域，特別涉及一種光纖余長在線自動調整裝置及其使用方法。

背景技術

隨著光通信時代的到來與發展，光纖的應用實現普及，OPGW光纜產品制造過程中，光單元光纖余長控制尤為重要，現有技術中余長大小的檢測，只能停機下車后才能驗證，驗證不合格時再進行參數調整，不合格余長的半成品進行返修，造成人力、物力、財力的浪費，并且人工測試時，為了減少測試結果的誤差，還要在產品的外端繞出30-50米，來保障光纖不回縮，浪費嚴重，為解決上述問題，需要設計光纖余長自動調整系統，讓余長量得到隨時得到監控，減少浪費，成為現在OPGW光纜制造的研究方向之一。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有技術中不足，提供一種光纖余長在線自動調整裝置，通過生產過程中對光纖余長量的實時控制，實時調整余長量，提高產品質量，提高良品率，節約人力物力財力。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種光纖余長在線自動調整裝置，包括鋼帶放線裝置、光纖放線裝置、光纖放線速度檢測裝置、輪式牽引裝置、收線速度檢測裝置、余長自動控制系統，所述光纖放線速度檢測裝置設于光纖放線裝置出線口處，檢測光纖放線裝置的放線速度，并將數據發送到余長自動控制系統，所述收線速度檢測裝置設于輪式牽引裝置后方，檢測輪式牽引裝置的成品收線速度并將數據發送到余長自動控制系統，所述余長自動控制系統與輪式牽引裝置連接。

所述余長自動控制系統還包括存儲模塊、控制模塊，所述控制模塊分別與光纖放線速度檢測裝置、收線速度檢測裝置、輪式牽引裝置、存儲模塊連接。

還包括第一成型模具、第二成型模具、激光焊接裝置、第一拉拔模具、第二拉拔模具、第一鉗式牽引、第二鉗式牽引、收線舞蹈輪、鋼管收線裝置，光纖放線裝置將光纖放出穿過光纖放線速度檢測裝置，鋼帶放線裝置將鋼帶放出經過第一成型模具擠壓預成型，在第二成型模具對鋼帶進行二次擠壓成為圓形鋼管，擠壓過程中將光纖卷入鋼管中心，最終成型，然后通過激光焊接裝置對最終成型的不銹鋼帶縫隙進行連續焊接，成為無縫鋼管，通過第一鉗式牽引給鋼管一定的力值，使鋼管能夠平穩行走、焊接，然后通過第一拉拔模具對不銹鋼管進行一次拉拔，按合適的比例降低鋼管外徑，對鋼管進行預處理，然后通過第二鉗式牽引給鋼管一定的力值，使鋼管能夠平穩的進行一次拉拔，通過第二拉拔模具對不銹鋼管進行二次拉拔，將鋼管拉拔為最終需要的外徑，然后通過輪式牽引裝置給鋼管一定的力值，使鋼管能夠平穩的進行二次拉拔，并通過力值的大小控制光纖余長，然后通過收線舞蹈輪給鋼管一定張力，能夠平穩對鋼管收線，最后通過鋼管收線裝置將生產的鋼管收卷到合適的盤具上。

所述光纖放線速度檢測裝置包括外徑速度測試輪和速度傳感器，所述外徑速度測試輪中心軸外設有若干圓孔，所述速度傳感器設于外徑速度測試輪一側，所述外徑速度測試輪與速度傳感器連接，速度傳感器與和余長自動控制系統連接。

所述收線速度檢測裝置包括光單元成品速度輪，所述光單元成品速度輪設于輪式牽引后1米處，所述光單元成品速度輪包括外徑速度測試輪，所述外徑速度測試輪一側設有速度傳感器，速度傳感器與和余長自動控制系統連接。

本實用新型的有益效果是：