[實用新型]一種自動壓鉚機

有效

• 申請號: 201821459029.6
• 申請日: 2018-09-06
• 公開（公告）號: CN209156918U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 岑洋暉;陳科鋒
• 申請（專利權）人: 慈溪市安邁思氣動元件有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B21D43/14;B21C51/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及鉚接加工裝置，公開了一種自動壓鉚機，解決了現有壓鉚機上下料工作花費時間較多而降低生產效率的問題，其包括工作臺、驅動機構、安裝在工作臺上表面上的轉盤、壓鉚機構和撥料機構；轉盤圍繞轉盤軸心均勻分布有多個送料組件，送料組件包括豎直的定位柱，定位柱上端設有供閥體插接的定位槽，壓鉚機構包括可插入閥體內且升降壓鉚壓鉚件的壓鉚桿，壓鉚桿下端與定位槽豎直對準；驅動機構包括豎直的輸出轉軸，輸出轉軸與轉盤同軸固定，輸出轉軸每次轉動角度為α，α的值固定且為360°除以定位柱數量的商；撥料機構包括橫置固定的撥料件，隨轉盤轉動，撥料件掃過定位柱上方且掃落閥體，縮短閥體內壓鉚件壓鉚的加工周期，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及鉚接加工裝置，特別涉及一種自動壓鉚機。

背景技術

如附圖7所示，現有一種直通閥半成品6，其包括閥體61和位于閥體61內的壓鉚件62，壓鉚件62需要通過壓鉚機壓鉚冷擠壓加工才可變形其預計加工形狀。現有壓鉚機如授權公告號為CN202239310U的中國專利“一種濾清器旁通閥壓鉚機”，其包括：一個下板、一個上板和一個中板，下板與上板之間固定連接兩個導向柱433；一個調節螺桿的上端連接于上板，調節螺桿的下部與中板螺紋連接，中板設有圓孔與導向柱433滑動配合；下板連接于機座；中板的上端設有氣缸，氣缸的活塞桿421穿過中板中心的圓孔向下伸出，活塞桿421上連接一個連接套，連接套上連接一個上模，并且活塞桿421與上模的中心孔配合；在下板的上端面設置一個下模與上模對應配合。本實用新型具有：自動化程度高、效率高、壓鉚質量好、勞動強度低等優點。

實際生產時，在壓鉚加工過程中，對單個直通閥半成品6壓鉚下壓動作僅有一次，較一些復雜的板狀加工件而言，其簡單且快速，而上料后的人工對準以及壓鉚后人工下料工作花費時間較多，延長了單個直通閥壓鉚加工的加工周期，降低了生產效率。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種自動壓鉚機，縮短閥體內壓鉚件壓鉚的加工周期，提高生產效率。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種自動壓鉚機，包括工作臺、驅動機構、安裝在工作臺上表面上的轉盤、壓鉚機構和撥料機構；所述轉盤圍繞轉盤軸心均勻分布有多個送料組件，所述送料組件包括豎直的定位柱，所述定位柱上端設有供閥體插接的定位槽，所述壓鉚機構包括可插入閥體內且升降壓鉚壓鉚件的壓鉚桿，所述壓鉚桿下端與定位槽豎直對準；所述驅動機構包括豎直的輸出轉軸，所述輸出轉軸與轉盤同軸固定，所述輸出轉軸每次轉動角度為α，α的值固定且為360°除以定位柱數量的商；所述撥料機構包括橫置固定的撥料件，隨所述轉盤轉動，所述撥料件掃過定位柱上方且掃落閥體。

通過采用上述技術方案，自動壓鉚機使用時，向定位槽內插入已放入壓鉚件的閥體，并啟動驅動機構轉動轉盤；

當帶有已放入壓鉚件的閥體的定位柱轉動至壓鉚桿正下方時，暫停轉盤，啟動壓鉚機構，壓鉚桿下壓壓鉚后上升，再次啟動驅動機構，轉動轉盤更換壓鉚桿下方的定位柱，自動將閥體與壓鉚桿定位，再暫停轉盤，進而不斷進行壓鉚加工；

當定位柱轉動進過撥料件下方時，已壓鉚過的閥體被撥料件阻擋，定位柱繼續隨轉盤轉動移動，而已壓鉚過的閥體杯被撥料件掃落而從定位柱脫離，從實現自動下料；

同時壓鉚加工在轉盤停止時，工人在工位上就近向更替來的空定位槽內插入已放入壓鉚件的閥體，進行補充；

由此閥體上料和壓鉚機構同時進行，閥體定位和閥體下料同時進行，縮短閥體內壓鉚件壓鉚的加工周期，提高生產效率。

作為優選的，當所述輸出轉軸停止轉動時，所述撥料件的水平面上的投影部分容置在一定位柱的定位槽內。