[實用新型]一種表貼式永磁轉子結構

有效

• 申請號: 201821458742.9
• 申請日: 2018-09-07
• 公開（公告）號: CN208797699U
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發明（設計）人: 石艷;錢波;李文玨
• 申請（專利權）人: 襄陽航力機電技術發展有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K1/28
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 何靜月

本實用新型提供一種表貼式永磁轉子結構，包括轉子沖片、轉軸上的轉子鐵芯、隔磁條、樹脂浸漬玻璃纖維無緯綁扎帶，轉子鐵芯由一定數量的轉子沖片疊壓而成，轉子沖片上有多組燕尾槽，以放置不同極性的永磁體，外圈用無緯綁扎帶綁扎固定。本實用新型通過設計帶燕尾槽的沖片結構，來限制相同極性永磁體軸向及徑向位移，有效防止單個永磁體安裝時軸向之間、圓周方向之間的相互排斥力，在電機旋轉工作過程中，可有效降低磁拉力、離心力等對無緯綁扎帶綁扎的影響，轉子性能更加穩定，同時能有效的降低裝配時間，同時提高轉子可靠性。本實用新型的具有結構可靠、性能穩定的優點。

技術領域

本實用新型涉及一種表貼式永磁轉子結構。

背景技術

傳統的表貼突出式永磁體安裝方式是在轉子表面涂膠后將永磁體貼于表面，但電機設計中，當所需磁鋼體積較大時，由于整體式磁鋼磁通較高，安裝時吸力較大，容易造成磁鋼安裝位置不均勻，破損，甚至為裝配人員造成傷害等現象，所以目前采用的方式是將磁鋼進行分段設計，不僅可以降低整體磁鋼安裝帶來的問題，還能有效降低磁鋼部分的渦流損耗。

傳統的分段磁鋼安裝方式是將磁鋼粘接面涂上膠，然后將磁鋼粘接于轉子表面，最后纏繞無緯帶，但是隨著溫度和時間的延長，膠水老化等現象的出現，一旦無緯帶預緊力不夠或者老化，容易出現轉子磁鋼脫出現象，影響電機性能。

另外，分段式磁鋼安裝時不僅安裝費時，更容易出現粘接不均勻現象，尤其是需要分段磁鋼數量較多時，這樣會導致磁場分布不均勻，電機輸出波形變差，甚至會影響電機性能。

發明內容

本實用新型的目的在于克服表貼式轉子分段永磁體安裝上出現的困難，提供一種結構具有限制永磁體軸向及徑向位移的表貼式永磁轉子結構。

本實用新型的技術方案在于：包括轉軸、裝于轉軸上的轉子鐵芯，轉子鐵芯由多片轉子沖片疊壓組成，轉子沖片圓周上沿徑向設置有多組燕尾凹部組，每組燕尾凹部組包括多個燕尾凹部，轉子沖片疊壓后多組燕尾凹部組形成多組燕尾槽組，每組燕尾槽組包括多個燕尾槽，燕尾槽組安裝多塊相同極性的永磁體形成一個極，相鄰兩組燕尾槽組中安裝的永磁體的極性相反，轉子沖片疊壓后任一相鄰兩組燕尾槽組之間形成一隔磁槽，多條隔磁條設置于隔磁槽，永磁體、隔磁條表面經無緯綁扎帶固定；所述永磁體為條狀結構，永磁體的表面與底面為平面，永磁體下部兩側為與燕尾槽配合裝配于缺口部。

所述燕尾槽底面涂有膠層。

所述綁扎帶為樹脂浸漬玻璃纖維無緯綁扎帶。

所述綁扎帶封口處涂膠固定。

所述轉子沖片可為圓形或正多邊形，沖片上設計有燕尾結構，多個沖片疊加后形成軸向燕尾槽。

所述永磁體為分段結構，每個極下有多個永磁體分段，軸向上多個分段。所述永磁體，從端面推入燕尾槽內，順序排列。所述永磁體，一組燕尾槽內極性相同，數量根據分段要求設置，順序排列。所述隔磁條，為非導磁材料。

本實用新型通過設計帶燕尾槽的沖片結構，來限制永磁體軸向及徑向位移，能有效的降低裝配時間，同時提高轉子可靠性。

根據設計需要將每極下磁鋼圓周方向上進行分段設計，然后再軸向上進行分段設計，不僅能有效降低磁鋼渦流損耗，對性能也不會產生影響。轉子沖片根據圓周上每極分段數量加1進行燕尾槽結構設計，燕尾槽具有一定的斜度，保證永磁體在圓周方向上不松脫，與此同時，將燕尾槽的形狀根據永磁體形狀，控制在其磁化方向長度1/3-1/2之間最優化狀態，可保證電機性能保持不變。安裝時，先在燕尾槽底面涂一層永磁體粘接膠，然后將相同極性的永磁體從兩端插入燕尾槽順序排列即可。每組燕尾槽排列相同極性磁鋼。隔磁條粘接完成后，進行外圈樹脂浸漬玻璃纖維無緯綁扎帶綁扎固定。