[實用新型]模具產品二次加工結構有效
| 申請號: | 201821457410.9 | 申請日: | 2018-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN208714401U | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發明(設計)人: | 涂益斌 | 申請(專利權)人: | 蘇州鴻碩精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/33 | 分類號: | B29C45/33 |
| 代理公司: | 南京中盟科創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32279 | 代理人: | 孫麗君 |
| 地址: | 215100 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 驅動 斜導柱 復位裝置 滑塊鑲針 后模仁 前模仁 斜槽 二次加工 滑動連接 模具產品 注塑件 本實用新型 產品方向 方向移動 模具開模 生產效率 一次成型 合模時 塊位置 限位塊 復位 位塊 成型 穿插 機床 抵觸 壓縮 移動 | ||
本實用新型模具產品二次加工結構,包括后模仁和前模仁,后模仁中滑動連接有兩根滑塊鑲針,兩根滑塊鑲針均連接有驅動塊,前模仁上設置有兩根斜導柱,后模仁上滑動連接有限位塊,驅動塊或者限位塊上均設置有供斜導柱穿插的斜槽,前模仁中設有帶動驅動塊復位的復位裝置;其在合模時,斜導柱通過斜槽推動驅動塊向注塑件方向移動,滑塊鑲針由于驅動塊的驅動抵觸并對注塑件一次成型,復位裝置壓縮,模具開模時,斜導柱通過斜槽推動驅動塊向遠離產品方向移動,復位裝置帶動驅動塊位置回位,以供斜導柱再次驅動,減少了后續的機床成型的步驟,提高了生產效率。
技術領域
本實用新型涉及模具領域,具體涉及模具產品二次加工結構。
背景技術
隨著注塑行業的發展,一些模具自動化的出現,這對模具設計結構提出了更高的要求。
傳統的模具在生產過程中,由于對產品的結構要求,傳統模具加工完成后的產品需進行通過機床二次加工,而對產品內部進行二次加工的機床不僅提高了生產成本,而且由于從模具至二次加工機械的過程中也增加了勞動力,降低了產品的制作效率。
故現有技術人員致力于研究一種模具產品二次加工結構,能在對產品注塑的過程中完成對產品的二次加工。
實用新型內容
為克服現有技術的不足,本實用新型提出模具產品二次加工結構,其在合模時,通過斜導柱帶動驅動塊滑動,驅動塊上的滑塊鑲針對注塑件二次加工成型,待開模時,斜導柱帶動滑塊鑲針脫離產品,產品從后模仁中脫離而形成產品,避免了使用機床二次加工。
為實現上述目的,本實用新型模具產品二次加工結構,包括后模仁和前模仁,后模仁中滑動連接有兩根滑塊鑲針,兩根滑塊鑲針均連接有驅動塊,前模仁上設置有兩根斜導柱,后模仁上滑動連接有限位塊,驅動塊或者限位塊上均設置有供斜導柱穿插的斜槽,前模仁中設有帶動驅動塊復位的復位裝置。
進一步的,復位裝置包括設置在驅動塊上的復位槽,復位槽中設有復位彈簧,復位彈簧的兩端分別與后模仁以及驅動塊抵觸。
進一步的,后模仁上設置有兩個限位螺絲。
進一步的,前模仁的兩側均設置有鏟機,兩個鏟機與驅動塊或者限位塊抵觸配合。
進一步的,滑塊鑲針的截面形狀為“L”形,驅動塊上設置有卡槽,驅動塊上設有安裝板,安裝板與驅動塊通過螺栓螺紋連接。
進一步的,復位槽中設置有用于減少復位彈簧中段偏折的直柱。
本實用新型的模具產品二次加工結構,其在合模時,斜導柱通過斜槽推動驅動塊向注塑件方向移動,滑塊鑲針由于驅動塊的驅動抵觸并對注塑件一次成型,復位裝置壓縮,模具開模時,斜導柱通過斜槽推動驅動塊向遠離產品方向移動,復位裝置帶動驅動塊位置回位,以供斜導柱再次驅動,減少了后續的機床成型的步驟,提高了生產效率。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步描寫和闡述。
圖1是本實施例整體的結構示意圖;
圖2是圖1中A處的放大圖。
附圖標記:1、前模仁;2、后模仁;3、滑塊鑲針;4、驅動塊;5、斜導柱;6、限位塊;7、斜槽;8、復位裝置;81、復位槽;82、復位彈簧;9、限位螺絲;10、鏟機;11、卡槽;12、安裝板;13、螺栓;14、直柱。
具體實施方式
下面將結合附圖、通過對本實用新型的優選實施方式的描述,更加清楚、完整地闡述本實用新型的技術方案。
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